Com es pot considerar un veritable expert en CNC?

Com ser considerat un expert en CNC? Crec que aquest és un problema insoluble! Com que el mecanitzat CNC implica molts aspectes, requereix no només un ric coneixement teòric, sinó també una excel·lent experiència pràctica i una capacitat pràctica.
En termes generals, es triguen almenys 6 anys a desenvolupar un tècnic CNC qualificat després de graduar-se a la carrera de CNC i entrar a la fàbrica. No hi ha absolutament cap habilitat de solució ràpida en aquesta indústria! Actualment, la divisió de treball a les fàbriques és cada cop més detallada. No pensis que has dominat una determinada habilitat i no dubtis a avançar. Només perseguint constantment el progrés i l'excel·lència tecnològics, podeu establir-vos com a mestre de l'empresa.
01 ha de ser un excel·lent artesà
El mecanitzat CNC integra processos de perforació, fresat, mandrinat, escariat, roscat i altres processos, que requereixen un alt coneixement tècnic del personal del procés. De fet, quan triem la professió de tall mecànic, vol dir que les primeres etapes de la indústria són difícils i aspres. Els coneixements bàsics apresos a l'escola són escassos davant les necessitats de les fàbriques. Els enginyers de processament mecànic, fins a cert punt, són enginyers experimentats, de manera que s'ha de passar molt de temps amb els treballadors, com ara torns de treball, fresadores, rectificadores, centres de mecanitzat, etc. Posteriorment, a l'oficina s'ha realitzat la planificació de processos, l'estimació del consum de material i el càlcul de quotes.
Després de 2-3 anys de cultiu, bàsicament pots convertir-te en un artesà qualificat. Els joves que acaben de començar a treballar han d'aprendre humilment dels treballadors i dels mestres. Quan us puguin transmetre dècades d'experiència, podreu evitar molts desviaments. Com que aquestes experiències no es poden aprendre dels llibres, la selecció de tecnologia és una consideració integral de les capacitats de l'equip i les capacitats tècniques del personal.
Durant un període tan llarg d'aprenentatge i acumulació, hauríeu d'assolir els nivells tècnics i requisits següents:
1) Familiaritzat amb l'estructura i les característiques del procés de les màquines de perforació, fresat, mandrinat, rectificat i planejador;
2) Familiaritzat amb el rendiment dels materials processats;
3) Coneixements teòrics sòlids d'eines de tall, domini dels paràmetres de tall convencionals d'eines de tall, etc.
4) Conèixer les especificacions del procés, les directrius i els requisits generals que es poden assolir mitjançant diversos processos de la nostra empresa, la ruta del procés de les peces convencionals, el consum de material raonable i les quotes d'hora de treball;
5) Recollir una certa quantitat d'informació sobre eines de tall, màquines eina i estàndards mecànics, especialment familiaritzar-se amb el sistema d'eines de tall utilitzat en màquines eina CNC;
6) Familiaritzat amb la selecció i el manteniment del refrigerant;
7) Tenir una comprensió de sentit comú de les professions rellevants, com ara fosa, mecanitzat elèctric, tractament tèrmic, etc.
8) Tenir una bona base en accessoris;
9) Comprendre els requisits de muntatge i ús de les peces processades;
10) Té una bona base en tecnologia de mesura.
Competència en programació CNC i aplicació de programari informàtic
Això és relativament fàcil, amb només unes dotzenes d'instruccions de programació. Diversos sistemes són similars i normalment triguen 1-2 mesos a familiaritzar-se amb ells. El programari de programació CAM és una mica més complex i requereix modelització d'aprenentatge, però per a persones amb una base CAD sòlida, no és difícil. Els lectors són els més adequats per aprendre aquests coneixements.
A la pràctica, l'estàndard per a un bon programa és:
1) Fàcil d'entendre i organitzar, com menys instruccions en un segment de programa, millor, amb l'objectiu de la simplicitat, la practicitat i la fiabilitat. Des d'una perspectiva de programació, les instruccions principals són G00 i G01, mentre que les altres són instruccions auxiliars convenients per a la programació;
2) Fàcil d'ajustar. El millor és no canviar el programa quan es requereix un ajustament fi per a la precisió de mecanitzat de les peces. Per exemple, si l'eina està desgastada i s'ha d'ajustar, simplement canvieu la longitud i el radi a la taula de compensació de l'eina;
3) Fàcil d'operar. La programació s'ha de basar en les característiques de funcionament de la màquina-eina, la qual cosa és beneficiosa per a l'observació, inspecció, mesura, seguretat, etc. Per exemple, la mateixa peça amb el mateix contingut de mecanitzat es pot processar per separat en un centre de mecanitzat vertical i en un horitzontal. centre de mecanitzat, amb diferents programes.
En el processament mecànic, el mètode més senzill és el millor. Qualsevol company amb experiència pràctica probablement estaria d'acord amb aquesta afirmació!
03 Competència en operar màquines-eina CNC
Això requereix 1-2 anys d'aprenentatge i el funcionament és sensible al tacte. Els principiants, especialment els estudiants, entenen com fer-ho en el seu cor, però les seves mans no són obedients. En aquest procés, cal aprendre: funcionament del sistema, instal·lació d'accessoris, alineació de punts de referència de peces, alineació d'eines, establiment de l'offset del punt zero, establiment de la compensació de la longitud de l'eina, compensació del radi, instal·lació i retirada d'eines i suports d'eines, rectificat d'eines , mesura de peces (competència en l'ús de pinces a vernier, micròmetres, comparadors, indicadors de palanca de diàmetre interior), etc.
La pràctica de l'operació requereix comprensió! De vegades hi ha un estat d'ànim de "cor pausat, difícil de dir-te la bellesa"! Només cal calmar-se i practicar bé al taller de CNC! En termes generals, el procés des del mecanitzat de la primera peça fins a aconseguir una precisió de mecanitzat qualificada requereix que els tècnics de programació CNC el completin personalment. No podeu aprovar aquest nivell, ja que no teniu habilitats en el maneig de la màquina-eina.
04 Bona base en tecnologia d'eines i mesura
Aquí he enumerat les eines i la tecnologia de mesura per separat perquè tenen un paper tan important en la qualitat del processament de peces com la precisió de les màquines-eina i són un dels indicadors que reflecteixen el nivell de personal del procés. Tot el sistema de procés: la precisió de la màquina-eina està garantida pel fabricant de la màquina-eina, i les eines de tall i els paràmetres els proporciona el proveïdor de l'eina. En general, no hi ha molts problemes, només els accessoris d'eines estan dissenyats especialment pel personal del procés per a peces específiques. En general, les peces utilitzades en màquines eina CNC són difícils, de manera que sovint sorgeixen problemes inesperats. Hi ha molt pocs accessoris que no requereixen rectificació per a la depuració de peces d'usuari de màquines-eina CNC.
Durant la depuració, més de la meitat dels motius del processament no qualificat de la primera part es deuen a un posicionament, punts de subjecció i forces de subjecció no raonables de l'aparell. La dificultat d'analitzar els motius dels accessoris rau en el fet que només poden ser qualitatius i difícils de quantificar. Si no teniu experiència en el disseny d'accessoris i la subjecció de components, la dificultat augmenta. En aquesta àrea d'aprenentatge, es recomana demanar assessorament a tècnics especialitzats en mandrinadores de coordenades de precisió.
La mesura precisa és una de les habilitats bàsiques del mecanitzat, que requereix la competència en l'ús de pinces a vernier, micròmetres, comparadors, comparadors, calibres de palanca de diàmetre interior, pinces, etc. De vegades, durant el processament de peces, no es pot confiar en un instrument de mesura de coordenades. S'ha de mesurar manualment. Imagineu-vos, si la quantitat de peces no és precisa, quin mestre confiaria en vosaltres? Practicar bé les tècniques de mesura trigarà molt de temps!
Competència en el manteniment i manteniment de màquines eina CNC
Per familiaritzar-se amb les màquines eina CNC, primer cal:
1) Familiaritzat amb components elèctrics CNC i principis de control. Pot anomenar i funcionar cada component de la caixa elèctrica i comprendre els esquemes elèctrics. Pot identificar el contingut de l'alarma en funció del número d'alarma elèctrica.
2) Comprendre l'estructura i el principi de transmissió del cargol de boles. Identifiqueu clarament quins factors tenen un impacte significatiu en la precisió de les màquines-eina.
3) Comprendre l'estructura dels coixinets als dos extrems del cargol de la màquina-eina i el seu impacte en la precisió de la màquina-eina.
4) Conèixer el sistema de lubricació de la màquina-eina (coixinets, eix, diversos parells de moviment, caixa de canvis, etc.) i comprendre la distribució de cada punt de lubricació. El grau de l'oli lubricant de la màquina-eina i el consum normal d'oli setmanal o mensual.
5) Comprendre el sistema de refrigeració de les màquines-eina: refrigeració de tall (aigua, aire), refrigeració del cargol, refrigeració de la caixa elèctrica, etc.
6) Comprendre l'estructura de transmissió principal de la màquina-eina i les característiques específiques de les dades entre la velocitat i el parell de cada màquina-eina.
7) Comprendre les característiques del parell de rails de guia de la màquina-eina: si és un carril lineal o un carril lliscant, i quina és la rigidesa (capacitat de càrrega)?
8) Pot eliminar errors operatius comuns (com ara superar límits, números d'eines incorrectes a la revista, etc.)
9) Competència en diversos indicadors de precisió (estàtics, dinàmics) i mètodes de prova de màquines-eina.
10) Familiaritzat amb el mecanisme de la revista d'eines i el principi de canvi d'eines.
Sense més de 3 anys d'exercici, pot ser difícil complir els requisits. A més, moltes empreses encara no tenen les condicions per aprendre. Es recomana demanar assessorament als tècnics del departament de manteniment d'equips.
No entraré en els detalls del manteniment de màquines-eina, ja que cada empresa té la seva pròpia experiència i estàndards. La clau del manteniment de les màquines-eina és el "manteniment" i s'ha de prestar atenció a la vida diària (s'han de mantenir registres a llarg termini):
1) És important parar atenció a si els canvis de càrrega inicial de cada eix de la màquina-eina són normals quan es posa en marxa cada dia. Si la càrrega inicial canvia de manera anormal, vol dir que la resistència del parell de moviment o transmissió ha canviat. Cal aturar la màquina ràpidament per a la inspecció. En cas contrari, amb el temps, provocarà grans danys a la màquina-eina.
2) Preste atenció al consum normal d'oli lubricant. S'han de comprovar tant massa com massa poc.
3) Netegeu el filtre de l'aire condicionat i el filtre de ventilació de la caixa elèctrica amb freqüència. Una vegada que la placa de circuit integrat del mòdul d'alimentació interna i el mòdul d'accionament de la caixa elèctrica estiguin contaminades amb pols que conté pols de ferro, la màquina eina sonarà una alarma inexplicable i no es pot reparar correctament. Només cal esperar que el tauler canviï!
06 Conrear bons hàbits i adaptar-se a les característiques del mecanitzat CNC
Un mestre apte per al mecanitzat CNC ha de ser humil, rigorós, tranquil, amb un pensament meticulós, organitzat i independent en el seu treball.
1) El processament d'algunes peces grans no només implica un gran contingut de processament, sinó que també implica la transformació de coordenades espacials tridimensionals. El càlcul de la trajectòria de mecanitzat és molt complex i difícil de determinar. Si el problema no es considera acuradament i exhaustivament, el càlcul no és precís i la modificació del programa es torna cada cop més caòtica durant la depuració, la probabilitat d'errors és més alta. "Pensa't dues vegades abans d'actuar" és l'ús més adequat aquí.
2) El procés de depuració de peces és un procés col·laboratiu que inclou diverses persones, inclosos operadors, inspectors, dissenyadors d'accessoris, personal de muntatge d'accessoris, etc. Quan sorgeixin problemes, busqueu més les seves opinions, feu més experiments i eviteu treure conclusions arbitràries. No culpeu els empleats que s'equivoquen massa i tingueu una actitud compassiu.
3) El funcionament de les màquines eina CNC es controla mitjançant instruccions. Durant la depuració, cal tenir molt clara la trajectòria de la màquina-eina abans de prémer el botó "inici". Sigueu rigorosos i meticulosos, i no deixeu mai que la màquina-eina es mogui abans de continuar. Un cop el programa té errors, els paràmetres de compensació són incorrectes o el sistema de coordenades està seleccionat incorrectament. Els casos lleus poden provocar peces de ferralla, mentre que els casos greus poden provocar accidents de seguretat. Aquells que tenen un mal geni, no tenen una idea clara a l'hora de fer les coses i es neguen a millorar després d'ensenyar repetidament no són adequats per operar màquines eina CNC.
4) Quan trobeu problemes durant la depuració i el processament, és important mantenir la calma i no entrar en pànic. S'ha d'evitar el mal funcionament i s'ha de mantenir la resiliència psicològica.
5) Quan la depuració de components falla diverses vegades, l'anàlisi s'ha d'organitzar i la responsabilitat s'ha de basar en evidències. Alguns departaments rellevants poden oferir diverses explicacions per diferents motius. En aquest cas, cal tenir les vostres pròpies opinions i recordar: no importa si feu alguna cosa malament, però no podeu triar la manera equivocada de fer-ho.
6) Qualsevol artesà, per limitacions ambientals, sempre té limitacions en les seves capacitats tècniques. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia, sempre hi ha marge per millorar. Després de digerir la tecnologia interna de la fàbrica, la visió hauria de ser cap a l'exterior, seguint de prop la tecnologia de processament avançada a casa i a l'estranger, aprenent i digerint.
A través d'aquest article, has de saber que fer CNC també requereix aprendre molt i fer tant. No tothom és fàcil, cadascú ha de treballar pel seu compte, i només esforçant-se pot avançar.