Com triar el fluid de tall en diferents condicions de tall de metalls?
Jan 16, 2024
Pel que fa als diferents mètodes de tall, les característiques de tall d'un mateix metall són diferents i els canvis en la dificultat de mecanitzat també són diferents i significatius. Per exemple, quan s'utilitzen dades d'acer al carboni Q235, per tal de garantir la política de qualitat de la rugositat de la superfície, és difícil tallar altres superfícies en mecanitzar rosques. El mecanitzat fi és difícil de mecanitzar en brut. El mecanitzat difícil requereix un fluid de tall més elevat. L'ús correcte del fluid de tall pot garantir la qualitat del mecanitzat, allargar la vida útil de les eines de tall i millorar la capacitat de mecanitzat.
Mecanitzat desbast
Quan les màquines-eina CNC requereixen un mecanitzat rugós i de precisió, o quan la peça no es completa a la mateixa màquina, es pot seleccionar el fluid de tall en funció de les característiques del mecanitzat en brut i de precisió. En el mecanitzat en brut, tant la quantitat de tall posterior com la velocitat d'avanç són grans, el que resulta en una gran resistència al tall, que genera una gran quantitat de calor de tall. La calor transferida a la peça de treball i l'eina augmenta en conseqüència, provocant una deformació tèrmica de la peça de treball i un major desgast de l'eina. S'ha de seleccionar un fluid de tall a base d'aigua amb refredament com a mètode principal i determinades funcions de neteja suau i prevenció de l'oxidació, i l'abocament continu s'ha de dur a terme amb un cabal elevat. Quan el tornejat s'atribueix a un mecanitzat continu o a un mecanitzat uniforme uniforme, la calor de tall és la qüestió clau a tenir en compte i l'efecte de refrigeració del fluid de tall és la mesura principal.
En el fresat o mecanitzat amb formes irregulars, marges desiguals i mecanitzat intermitent, la velocitat de tall és inferior a la del mecanitzat uniforme continu i l'impacte de la calor de tall sobre l'eina i la peça és menor que l'impacte i la vibració. La suavitat i l'efecte de refredament del fluid de tall s'han d'equilibrar. Si les condicions de la màquina-eina ho permeten, es pot utilitzar el torn de forats interns, el tallador de mandrins i el tallador de ranurats amb forat de subministrament de líquid intern per al processament i bloqueig de forats, i també es pot utilitzar el subministrament de líquid a pressió. El subministrament de líquid d'esprai es pot utilitzar per al mecanitzat en brut de dades de mecanitzat difícils, que poden tenir un bon paper.
Les peces de mecanitzat en brut generalment tenen marges de mecanitzat. A més, quan es processen dades difícils de processar i dades de metalls no fèrrics, els requisits de la política per a la precisió de la rugositat superficial no són alts. Així, quan es processen dades difícils de processar i dades de metalls no fèrrics, la composició química del fluid de tall no és alta durant el mecanitzat en brut i es poden utilitzar emulsions a base d'aigua.
Quan es mecanitza ferro colat i metalls no fèrrics trencadissos, la característica comuna d'aquestes dades és que les encenalls es trenquen i els encenalls fins es mouen sota l'impacte del fluid de tall. Quan el fluid de tall circula, la major part s'acumularà a mesura que flueixi pel dipòsit del líquid de tall, i alguns es mouran amb el líquid de tall, bloquejant el filtre de refrigeració i fent que les encenalls s'adhereixin a les parts mòbils de la màquina-eina (com ara el parell de moviment del carril de guia). Es produeixen reaccions químiques entre el fluid de tall i alguns components de la ferro colada, provocant la desintegració del fluid de tall i una disminució de la seva funció. Com que el fluid de tall pot causar aquests problemes, generalment no s'utilitza fluid de tall. Per tal de reduir l'impacte de la pols i la calor de tall, si les condicions ho permeten, es pot considerar que l'equip de buit absorbeix pols, petits residus i una mica de calor. Suposant l'ús de fluid de tall, és fàcil d'utilitzar fluid de tall a base d'aigua, i cal fer un bon treball filtrant i purificant el fluid de tall per evitar la desintegració i la reducció de la concentració del fluid de tall. En el mecanitzat en brut, la concentració de fluid de tall és inferior a la del mecanitzat de precisió.
acabat de mecanitzat
Segons les diferents velocitats de tall, el mecanitzat de precisió es pot dividir en mecanitzat de precisió d'alta velocitat i mecanitzat de precisió de baixa velocitat. En el mecanitzat de precisió d'alta velocitat, el fluid de tall a base d'oli pot garantir la qualitat de l'aspecte de la peça i allargar la vida útil de l'eina. Tanmateix, la viscositat i el punt d'inflamació de l'oli mineral contingut en ell són baixos, i sovint apareixen fums d'oli, boira d'oli i vapor d'oli, distingint els components tòxics junts, afectant l'entorn de producció i posant en perill la salut física i mental dels operadors. Per tant, en acabar el tall a gran velocitat, intenteu utilitzar locions o micro locions que continguin additius d'extrema pressió en el fluid de tall a base d'aigua, la concentració del qual hauria de ser superior a la del mecanitzat en brut. Quan el mecanitzat de precisió a baixa velocitat, la temperatura de tall és baixa i els problemes anteriors no són fàcils de produir. Per garantir la precisió de mecanitzat de la peça, s'ha d'utilitzar fluid de tall a base d'oli.
Pel que fa al mecanitzat en brut, durant el mecanitzat de precisió, la velocitat de tall és alta, la calor de tall generada per la deformació de l'encenall és inferior a la calor de tall generada pel conflicte de la superfície de l'eina i la força de tall és petita. Fins i tot en el tall d'alta velocitat, la deformació tèrmica de la peça causada per la calor de tall no és tan òbvia com en el mecanitzat en brut, i el motiu principal per utilitzar fluid de tall a l'eina és reduir el desgast de la cara posterior de l'eina. Durant el mecanitzat de precisió, la velocitat relativa de tall de l'eina és alta i la temperatura instantània del xip quan es talla de la peça és molt alta. Fins i tot amb l'ús de fluid de tall, si el fluid de tall no penetra completament a l'àrea de tall a causa de la permeabilitat o la diferència de pressió, encara farà que la superfície de tall sigui propensa al desgast. Fins i tot si encara es pot utilitzar l'eina, la rugositat de la superfície i la qualitat de la peça no poden complir els requisits, de manera que encara és necessari substituir l'eina. Per tant, en el mecanitzat de precisió, és necessari utilitzar fluids de tall amb una suavitat evident i una bona permeabilitat per allargar la vida útil de l'eina, garantir la precisió del mecanitzat i els requisits de qualitat de la rugositat superficial de la peça.
En completar les dades de metall negre a baixa velocitat, es pot seleccionar l'oli de tall de pressió extrema actiu; Quan es mecanitza amb precisió a baixa velocitat metalls no fèrrics, s'ha de seleccionar l'oli de tall a pressió extrema no actiu; Es pot seleccionar una loció additiva d'extrema pressió no activa per a l'acabat d'alta velocitat de metalls no fèrrics.
Processament de forats
En el mecanitzat CNC, el mecanitzat de forats es refereix principalment a perforar, escariar, girar forats interiors en un torn i perforar forats en una màquina mandrinada. A causa de les dificultats en l'eliminació d'encenalls i la dissipació de calor, així com la mala rigidesa de l'eina (vareta), la velocitat de tall del mecanitzat de forats és inferior a la del mecanitzat per inducció externa i la dificultat és superior a la del mecanitzat per inducció externa.
Quan es perfora, s'utilitzen broques de torsió de massa fregida habituals per a la perforació, cosa que s'atribueix al mecanitzat en brut. És difícil eliminar les estelles durant la perforació i no és fàcil generar calor de tall, que sovint condueix al recuit de la fulla i afecta la vida útil i la potència de processament de la broca. Escollir un fluid de tall amb un bon rendiment pot allargar significativament la vida útil de la broca i millorar la productivitat. En general, es tria l'emulsió d'extrema pressió o el fluid de tall compost d'extrema pressió. El fluid de tall compost per pressió extrema té una tensió superficial baixa, bona permeabilitat i pot refredar la broca de manera oportuna. És molt útil per allargar la vida útil de les eines de tall i millorar la capacitat de mecanitzat. Per a dades difícils de tallar, com ara acer inoxidable i aliatges resistents a la calor, es pot seleccionar oli de tall a pressió extrema de baixa viscositat.
Durant la perforació, tant si es tracta d'una perforació normal com d'una perforació profunda, les condicions de dissipació de calor són molt pobres, cosa que generarà una gran quantitat de calor de tall. La direcció d'eliminació d'encenall és oposada a la direcció d'alimentació de la broca. El líquid de tall ha d'entrar a la vora de la broca perquè sigui suau, fresc i ajudi a l'eliminació d'encenalls. El fluid de tall primer ha de tenir una permeabilitat excel·lent i el mètode de subministrament, el cabal i la pressió també han de complir els requisits.
Pel que fa a la política de vida de les broques flotants, el fluid de tall a base d'oli és millor que el fluid de tall a base d'aigua, la micro loció d'extrema pressió en el fluid de tall a base d'aigua és millor i l'oli de sulfur actiu de baixa viscositat en el petroli. El fluid de tall és millor en tots els fluids de tall.
Com que l'escariat pertany als xips de baixa velocitat en el mecanitzat de precisió, s'han de destacar dues polítiques de qualitat a l'hora d'escariar, és a dir, la precisió estàndard de l'escariat i la precisió de la rugositat de la superfície, així com la política de vida útil de la precisió d'ajust de l'escariat.
En la política de controlar la mida dels porus, el fluid de tall a base d'oli expandeix la mida dels porus, l'oli mineral amplia la mida dels porus, l'oli de tall a pressió extrema és més petit i l'oli clorat sulfuritzat actiu és més petit; El fluid de tall a base d'aigua redueix la mida dels porus, la micro loció i la micro loció d'extrema pressió que conté sofre redueixen més la mida dels porus i la loció es troba al mig, fent que el fluid de tall sigui més petit. En vista d'això, per controlar l'estàndard d'ampliació del forat, s'utilitza fluid de tall a base d'aigua quan s'utilitzen nous escariadors, cosa que dificulta l'ampliació del forat. Quan l'escariador es fa servir fins a cert punt, es pot utilitzar fluid de tall a base d'oli per augmentar lleugerament l'obertura.
Pel que fa a les polítiques per reduir la rugositat superficial dels forats ampliats, els fluids de tall a base d'aigua són superiors als fluids de tall a base d'oli. En els fluids de tall a base d'oli, l'oli clorat actiu sulfurat té un millor efecte, seguit de l'oli clorat d'extrema pressió, l'oli mineral mixt i l'oli mineral pur. En el líquid de tall a base d'aigua, la loció, la microloció i la microloció de sofre que contenen una pressió extrema tenen el mateix efecte, però la composició del líquid de tall és pitjor.
Pel que fa al control de la vida útil de l'escariador, l'oli de tall a pressió extrema no actiu i l'oli de tall antifricció en fluids de tall a base d'oli tenen millors funcions; En els fluids de tall a base d'aigua, la composició del fluid de tall és pitjor.
Excepte el tallador flotant, girar el forat interior i el forat és un tall d'una sola vora, i les condicions de dissipació de calor són pitjors que les del cercle exterior. L'ús de fluid de tall és el mateix que la perforació i l'escariat, de manera que el cabal i la pressió s'han d'augmentar adequadament.
Processament de fils
El processament de fil pertany al processament de conformació. Quan es toca, pertany al tall de baixa velocitat de múltiples vores, on la vora de tall està envoltada de dades de tall, el parell de tall és alt, l'eliminació d'encenall és difícil, la calor no es pot endur per les encenalls a temps, els encenalls estan enganxats i vibreu breument i el desgast de l'eina és senzill. Especialment quan es toquen fils, les condicions de tall són més estrictes: l'espai d'eliminació d'encenalls és estret i els encenalls no són fàcils de trencar i sortir. Les forces de tall i conflictes es generen durant el cop i l'eliminació d'encenalls, cosa que pot provocar fàcilment el trencament de l'aixeta. Requereix que el fluid de tall tingui un baix coeficient de conflicte i una bona permeabilitat, per tal de reduir la resistència al conflicte de l'eina i allargar la seva vida útil.
Mecanitzat desbast
Quan les màquines-eina CNC requereixen un mecanitzat rugós i de precisió, o quan la peça no es completa a la mateixa màquina, es pot seleccionar el fluid de tall en funció de les característiques del mecanitzat en brut i de precisió. En el mecanitzat en brut, tant la quantitat de tall posterior com la velocitat d'avanç són grans, el que resulta en una gran resistència al tall, que genera una gran quantitat de calor de tall. La calor transferida a la peça de treball i l'eina augmenta en conseqüència, provocant una deformació tèrmica de la peça de treball i un major desgast de l'eina. S'ha de seleccionar un fluid de tall a base d'aigua amb refredament com a mètode principal i determinades funcions de neteja suau i prevenció de l'oxidació, i l'abocament continu s'ha de dur a terme amb un cabal elevat. Quan el tornejat s'atribueix a un mecanitzat continu o a un mecanitzat uniforme uniforme, la calor de tall és la qüestió clau a tenir en compte i l'efecte de refrigeració del fluid de tall és la mesura principal.
En el fresat o mecanitzat amb formes irregulars, marges desiguals i mecanitzat intermitent, la velocitat de tall és inferior a la del mecanitzat uniforme continu i l'impacte de la calor de tall sobre l'eina i la peça és menor que l'impacte i la vibració. La suavitat i l'efecte de refredament del fluid de tall s'han d'equilibrar. Si les condicions de la màquina-eina ho permeten, es pot utilitzar el torn de forats interns, el tallador de mandrins i el tallador de ranurats amb forat de subministrament de líquid intern per al processament i bloqueig de forats, i també es pot utilitzar el subministrament de líquid a pressió. El subministrament de líquid d'esprai es pot utilitzar per al mecanitzat en brut de dades de mecanitzat difícils, que poden tenir un bon paper.
Les peces de mecanitzat en brut generalment tenen marges de mecanitzat. A més, quan es processen dades difícils de processar i dades de metalls no fèrrics, els requisits de la política per a la precisió de la rugositat superficial no són alts. Així, quan es processen dades difícils de processar i dades de metalls no fèrrics, la composició química del fluid de tall no és alta durant el mecanitzat en brut i es poden utilitzar emulsions a base d'aigua.
Quan es mecanitza ferro colat i metalls no fèrrics trencadissos, la característica comuna d'aquestes dades és que les encenalls es trenquen i els encenalls fins es mouen sota l'impacte del fluid de tall. Quan el fluid de tall circula, la major part s'acumularà a mesura que flueixi pel dipòsit del líquid de tall, i alguns es mouran amb el líquid de tall, bloquejant el filtre de refrigeració i fent que les encenalls s'adhereixin a les parts mòbils de la màquina-eina (com ara el parell de moviment del carril de guia). Es produeixen reaccions químiques entre el fluid de tall i alguns components de la ferro colada, provocant la desintegració del fluid de tall i una disminució de la seva funció. Com que el fluid de tall pot causar aquests problemes, generalment no s'utilitza fluid de tall. Per tal de reduir l'impacte de la pols i la calor de tall, si les condicions ho permeten, es pot considerar que l'equip de buit absorbeix pols, petits residus i una mica de calor. Suposant l'ús de fluid de tall, és fàcil d'utilitzar fluid de tall a base d'aigua, i cal fer un bon treball filtrant i purificant el fluid de tall per evitar la desintegració i la reducció de la concentració del fluid de tall. En el mecanitzat en brut, la concentració de fluid de tall és inferior a la del mecanitzat de precisió.
acabat de mecanitzat
Segons les diferents velocitats de tall, el mecanitzat de precisió es pot dividir en mecanitzat de precisió d'alta velocitat i mecanitzat de precisió de baixa velocitat. En el mecanitzat de precisió d'alta velocitat, el fluid de tall a base d'oli pot garantir la qualitat de l'aspecte de la peça i allargar la vida útil de l'eina. Tanmateix, la viscositat i el punt d'inflamació de l'oli mineral contingut en ell són baixos, i sovint apareixen fums d'oli, boira d'oli i vapor d'oli, distingint els components tòxics junts, afectant l'entorn de producció i posant en perill la salut física i mental dels operadors. Per tant, en acabar el tall a gran velocitat, intenteu utilitzar locions o micro locions que continguin additius d'extrema pressió en el fluid de tall a base d'aigua, la concentració del qual hauria de ser superior a la del mecanitzat en brut. Quan el mecanitzat de precisió a baixa velocitat, la temperatura de tall és baixa i els problemes anteriors no són fàcils de produir. Per garantir la precisió de mecanitzat de la peça, s'ha d'utilitzar fluid de tall a base d'oli.
Pel que fa al mecanitzat en brut, durant el mecanitzat de precisió, la velocitat de tall és alta, la calor de tall generada per la deformació de l'encenall és inferior a la calor de tall generada pel conflicte de la superfície de l'eina i la força de tall és petita. Fins i tot en el tall d'alta velocitat, la deformació tèrmica de la peça causada per la calor de tall no és tan òbvia com en el mecanitzat en brut, i el motiu principal per utilitzar fluid de tall a l'eina és reduir el desgast de la cara posterior de l'eina. Durant el mecanitzat de precisió, la velocitat relativa de tall de l'eina és alta i la temperatura instantània del xip quan es talla de la peça és molt alta. Fins i tot amb l'ús de fluid de tall, si el fluid de tall no penetra completament a l'àrea de tall a causa de la permeabilitat o la diferència de pressió, encara farà que la superfície de tall sigui propensa al desgast. Fins i tot si encara es pot utilitzar l'eina, la rugositat de la superfície i la qualitat de la peça no poden complir els requisits, de manera que encara és necessari substituir l'eina. Per tant, en el mecanitzat de precisió, és necessari utilitzar fluids de tall amb una suavitat evident i una bona permeabilitat per allargar la vida útil de l'eina, garantir la precisió del mecanitzat i els requisits de qualitat de la rugositat superficial de la peça.
En completar les dades de metall negre a baixa velocitat, es pot seleccionar l'oli de tall de pressió extrema actiu; Quan es mecanitza amb precisió a baixa velocitat metalls no fèrrics, s'ha de seleccionar l'oli de tall a pressió extrema no actiu; Es pot seleccionar una loció additiva d'extrema pressió no activa per a l'acabat d'alta velocitat de metalls no fèrrics.
Processament de forats
En el mecanitzat CNC, el mecanitzat de forats es refereix principalment a perforar, escariar, girar forats interiors en un torn i perforar forats en una màquina mandrinada. A causa de les dificultats en l'eliminació d'encenalls i la dissipació de calor, així com la mala rigidesa de l'eina (vareta), la velocitat de tall del mecanitzat de forats és inferior a la del mecanitzat per inducció externa i la dificultat és superior a la del mecanitzat per inducció externa.
Quan es perfora, s'utilitzen broques de torsió de massa fregida habituals per a la perforació, cosa que s'atribueix al mecanitzat en brut. És difícil eliminar les estelles durant la perforació i no és fàcil generar calor de tall, que sovint condueix al recuit de la fulla i afecta la vida útil i la potència de processament de la broca. Escollir un fluid de tall amb un bon rendiment pot allargar significativament la vida útil de la broca i millorar la productivitat. En general, es tria l'emulsió d'extrema pressió o el fluid de tall compost d'extrema pressió. El fluid de tall compost per pressió extrema té una tensió superficial baixa, bona permeabilitat i pot refredar la broca de manera oportuna. És molt útil per allargar la vida útil de les eines de tall i millorar la capacitat de mecanitzat. Per a dades difícils de tallar, com ara acer inoxidable i aliatges resistents a la calor, es pot seleccionar oli de tall a pressió extrema de baixa viscositat.
Durant la perforació, tant si es tracta d'una perforació normal com d'una perforació profunda, les condicions de dissipació de calor són molt pobres, cosa que generarà una gran quantitat de calor de tall. La direcció d'eliminació d'encenall és oposada a la direcció d'alimentació de la broca. El líquid de tall ha d'entrar a la vora de la broca perquè sigui suau, fresc i ajudi a l'eliminació d'encenalls. El fluid de tall primer ha de tenir una permeabilitat excel·lent i el mètode de subministrament, el cabal i la pressió també han de complir els requisits.
Pel que fa a la política de vida de les broques flotants, el fluid de tall a base d'oli és millor que el fluid de tall a base d'aigua, la micro loció d'extrema pressió en el fluid de tall a base d'aigua és millor i l'oli de sulfur actiu de baixa viscositat en el petroli. El fluid de tall és millor en tots els fluids de tall.
Com que l'escariat pertany als xips de baixa velocitat en el mecanitzat de precisió, s'han de destacar dues polítiques de qualitat a l'hora d'escariar, és a dir, la precisió estàndard de l'escariat i la precisió de la rugositat de la superfície, així com la política de vida útil de la precisió d'ajust de l'escariat.
En la política de controlar la mida dels porus, el fluid de tall a base d'oli expandeix la mida dels porus, l'oli mineral amplia la mida dels porus, l'oli de tall a pressió extrema és més petit i l'oli clorat sulfuritzat actiu és més petit; El fluid de tall a base d'aigua redueix la mida dels porus, la micro loció i la micro loció d'extrema pressió que conté sofre redueixen més la mida dels porus i la loció es troba al mig, fent que el fluid de tall sigui més petit. En vista d'això, per controlar l'estàndard d'ampliació del forat, s'utilitza fluid de tall a base d'aigua quan s'utilitzen nous escariadors, cosa que dificulta l'ampliació del forat. Quan l'escariador es fa servir fins a cert punt, es pot utilitzar fluid de tall a base d'oli per augmentar lleugerament l'obertura.
Pel que fa a les polítiques per reduir la rugositat superficial dels forats ampliats, els fluids de tall a base d'aigua són superiors als fluids de tall a base d'oli. En els fluids de tall a base d'oli, l'oli clorat actiu sulfurat té un millor efecte, seguit de l'oli clorat d'extrema pressió, l'oli mineral mixt i l'oli mineral pur. En el líquid de tall a base d'aigua, la loció, la microloció i la microloció de sofre que contenen una pressió extrema tenen el mateix efecte, però la composició del líquid de tall és pitjor.
Pel que fa al control de la vida útil de l'escariador, l'oli de tall a pressió extrema no actiu i l'oli de tall antifricció en fluids de tall a base d'oli tenen millors funcions; En els fluids de tall a base d'aigua, la composició del fluid de tall és pitjor.
Excepte el tallador flotant, girar el forat interior i el forat és un tall d'una sola vora, i les condicions de dissipació de calor són pitjors que les del cercle exterior. L'ús de fluid de tall és el mateix que la perforació i l'escariat, de manera que el cabal i la pressió s'han d'augmentar adequadament.
Processament de fils
El processament de fil pertany al processament de conformació. Quan es toca, pertany al tall de baixa velocitat de múltiples vores, on la vora de tall està envoltada de dades de tall, el parell de tall és alt, l'eliminació d'encenall és difícil, la calor no es pot endur per les encenalls a temps, els encenalls estan enganxats i vibreu breument i el desgast de l'eina és senzill. Especialment quan es toquen fils, les condicions de tall són més estrictes: l'espai d'eliminació d'encenalls és estret i els encenalls no són fàcils de trencar i sortir. Les forces de tall i conflictes es generen durant el cop i l'eliminació d'encenalls, cosa que pot provocar fàcilment el trencament de l'aixeta. Requereix que el fluid de tall tingui un baix coeficient de conflicte i una bona permeabilitat, per tal de reduir la resistència al conflicte de l'eina i allargar la seva vida útil.
Quan es tallen materials metàl·lics negres, generalment s'han d'utilitzar fluids de tall a base d'oli amb additius alts en sofre i clor, baixa viscositat i bona permeabilitat.
Quan s'utilitza acer d'alta velocitat per al tornejat de fils a baixa velocitat, el fluid de tall és el mateix que els fils de roscat i carcassa. Torrar fils amb eines de tall d'aliatge dur té els avantatges d'una velocitat de tall ràpida, una força d'impacte elevada, una temperatura de tall elevada, una petita àrea de tall, una gran acceptació de la força de tall, uns alts requisits per a la precisió del contorn del fil i una menor tendència a acumular estelles i escala. , Això afectarà la qualitat de l'aparença dels fils. La política de vida útil de les eines de tall és alta, i requereix que el fluid de tall tingui funcions de refrigeració, suavització i penetració. Es recomana triar un fluid de tall a base d'aigua que contingui additius d'extrema pressió.
Selecció de diferents eines de tall
En molts casos, per evitar danys causats per l'escalfament desigual, és habitual triar el tall en sec quan es talla amb eines d'aliatge dur. Tanmateix, a les màquines-eina CNC, tenint en compte factors com ara la potència, el cost integral i la qualitat del mecanitzat, el millor és utilitzar fluid de tall. Quan s'utilitzen eines de tall d'aliatge dur per a la mecanització, quan la velocitat de tall és relativament alta, generalment s'utilitza fluid de tall a base d'aigua, que requereix un ús continu d'alt cabal. Presteu atenció a la consulta per assegurar-vos que el broquet estigui sempre alineat amb la direcció de tall; Quan s'utilitzen eines de tall d'acer d'alta velocitat per tallar, quan la velocitat de tall és baixa, generalment s'utilitzen fluids de tall a base d'oli amb suavitat.
Les eines de tall de ceràmica, les eines de tall de ceràmica metàl·lica, les eines de tall de diamant i nitrur de bor cúbic són adequades principalment per a tall d'alta velocitat, tall en sec, tall dur i altres mètodes de mecanitzat, i no utilitzen fluids de tall. De vegades, per evitar temperatures de tall excessives, s'ha d'utilitzar fluid de tall en la majoria dels casos quan s'utilitzen aquestes eines. A causa de la velocitat de tall ràpida, es recomana utilitzar fluid de tall a base d'aigua.
Quan s'utilitza acer d'alta velocitat per al tornejat de fils a baixa velocitat, el fluid de tall és el mateix que els fils de roscat i carcassa. Torrar fils amb eines de tall d'aliatge dur té els avantatges d'una velocitat de tall ràpida, una força d'impacte elevada, una temperatura de tall elevada, una petita àrea de tall, una gran acceptació de la força de tall, uns alts requisits per a la precisió del contorn del fil i una menor tendència a acumular estelles i escala. , Això afectarà la qualitat de l'aparença dels fils. La política de vida útil de les eines de tall és alta, i requereix que el fluid de tall tingui funcions de refrigeració, suavització i penetració. Es recomana triar un fluid de tall a base d'aigua que contingui additius d'extrema pressió.
Selecció de diferents eines de tall
En molts casos, per evitar danys causats per l'escalfament desigual, és habitual triar el tall en sec quan es talla amb eines d'aliatge dur. Tanmateix, a les màquines-eina CNC, tenint en compte factors com ara la potència, el cost integral i la qualitat del mecanitzat, el millor és utilitzar fluid de tall. Quan s'utilitzen eines de tall d'aliatge dur per a la mecanització, quan la velocitat de tall és relativament alta, generalment s'utilitza fluid de tall a base d'aigua, que requereix un ús continu d'alt cabal. Presteu atenció a la consulta per assegurar-vos que el broquet estigui sempre alineat amb la direcció de tall; Quan s'utilitzen eines de tall d'acer d'alta velocitat per tallar, quan la velocitat de tall és baixa, generalment s'utilitzen fluids de tall a base d'oli amb suavitat.
Les eines de tall de ceràmica, les eines de tall de ceràmica metàl·lica, les eines de tall de diamant i nitrur de bor cúbic són adequades principalment per a tall d'alta velocitat, tall en sec, tall dur i altres mètodes de mecanitzat, i no utilitzen fluids de tall. De vegades, per evitar temperatures de tall excessives, s'ha d'utilitzar fluid de tall en la majoria dels casos quan s'utilitzen aquestes eines. A causa de la velocitat de tall ràpida, es recomana utilitzar fluid de tall a base d'aigua.
