Com triar el blanc correcte
Quant valoreu les matèries primeres després de treballar tants anys en la mecanització? Creus que sempre has triat la matèria primera adequada? De fet, hi ha molt coneixement sobre les matèries primeres. Avui, l'editor us parlarà del coneixement dels materials en brut!
La determinació de matèries primeres no només afecta l'economia de la fabricació de matèries primeres, sinó que també afecta l'economia del processament mecànic. Per tant, a l'hora de determinar el blanc, cal tenir en compte tant els factors del processament en calent com els requisits del processament en fred, per tal de reduir el cost de fabricació de les peces del procés de determinació del blanc.
1. Tipus de blancs d'ús habitual en el processament mecànic
Hi ha molts tipus de blancs i hi ha diversos mètodes de fabricació per al mateix tipus de blancs. Els blancs d'ús habitual en la fabricació mecànica són els següents:
(1) Les peces rugoses amb formes complexes de fosa s'han de fabricar mitjançant mètodes de fosa. Actualment, la majoria de peces de fosa es fan amb motlles de sorra, que es divideixen en modelat manual amb motlles de fusta i modelat a màquina amb motlles metàl·lics. Les peces de fosa de motlle de fusta fetes a mà tenen una precisió baixa, una gran superfície de mecanitzat i una baixa productivitat, cosa que els fa aptes per a la producció de lots petits d'una sola peça o la fosa de peces grans. La màquina de motlle metàl·lic té una alta productivitat d'emmotllament i precisió de fosa, però el cost de l'equip és elevat i el pes de les peces de fosa també és limitat, la qual cosa la fa adequada per a peces de fosa de mida petita i mitjana en producció a gran escala. En segon lloc, un nombre reduït de peces de fosa petites amb requisits d'alta qualitat poden utilitzar peces de fosa especial (com ara la fosa a pressió, la fabricació centrífuga i la fosa d'inversió).
(2) Les peces d'acer amb requisits d'alta resistència mecànica per a forjats generalment requereixen l'ús de peces en brut forjades. Hi ha dos tipus de forja: forja lliure i forjada. Els forjats de forja lliure es poden obtenir a través de mètodes com la forja manual (petites peces en brut), la forja mecànica amb martell (mitjans en brut) o la forja a premsa (grans en brut). Aquest tipus de forja té poca precisió, baixa productivitat, gran marge de mecanitzat i l'estructura de les peces ha de ser senzilla, adequada per a la producció d'una sola peça i lots petits, així com per a la fabricació de grans forjades.
La precisió i la qualitat superficial dels forjats de matriu són millors que les dels forjats lliures, i la forma dels forjats també pot ser més complexa, reduint així els marges de mecanitzat. La productivitat de la forja en matriu és molt superior a la de la forja lliure, però requereix equips especials i matrius de forja, per la qual cosa és adequat per a grans lots de forjades petites i mitjanes.
(3) Els perfils de perfil es poden dividir en acer rodó, acer quadrat, acer hexagonal, acer pla, acer angular, acer de canal i altres perfils de secció especial segons les seves formes de secció transversal. Hi ha dos tipus de perfils: laminats en calent i estirats en fred. Els perfils laminats en calent tenen poca precisió però són econòmics i s'utilitzen per a bruts en brut de peces generals; Els perfils estirats en fred tenen dimensions més reduïdes i una major precisió, cosa que els fa fàcil aconseguir l'alimentació automàtica. No obstant això, són més cars i sovint s'utilitzen per a la producció a gran escala, el que els fa adequats per al processament automàtic de màquines-eina.
(4) Els components de soldadura són components combinats obtinguts mitjançant mètodes de soldadura. Els avantatges dels components de soldadura són la fabricació senzilla, el cicle curt i l'estalvi de material. Els desavantatges són la poca resistència a les vibracions i la gran deformació, que requereixen un tractament d'envelliment abans del processament mecànic.
A més, hi ha altres espais en blanc com ara peces estampades, peces extruïdes en fred i metal·lúrgia de pols.
2. Aspectes a tenir en compte en la selecció de tipus de matèries primeres
(1) El material i les propietats mecàniques de les peces determinen aproximadament el tipus de blanc. Per exemple, per a peces de ferro colat i bronze, s'han de seleccionar els buits de fosa; Quan la forma de les peces d'acer no és complexa i els requisits de rendiment mecànic no són massa elevats, es poden seleccionar perfils; Per garantir les propietats mecàniques de les peces d'acer importants, s'han de seleccionar els blancs de forja.
(2) La forma estructural i les dimensions externes de les peces són complexes i rugoses, normalment es fabriquen mitjançant mètodes de fosa. Les peces de paret primes no s'han de colar amb motlles de sorra; Es poden considerar mètodes avançats de fosa per a peces petites i mitjanes; Les peces grans es poden colar en motlles de sorra. Un eix escalonat de propòsit general, si els diàmetres de cada pas no són significativament diferents, es pot fer de material de barra rodona; Si els diàmetres de cada pas difereixen significativament, per tal de reduir el consum de material i la mà d'obra de processament mecànic, s'aconsella escollir fulls forjats. Les peces grans generalment trien forja lliure; Les peces de mida petita i mitjana poden triar peces forjades; Algunes peces petites es poden convertir en espais en blanc integrals.
(3) El tipus de producció de peces produïdes en grans quantitats hauria de triar mètodes de fabricació aproximats amb alta precisió i productivitat, com ara l'ús de modelatge de màquines de motlle metàl·lic o fosa de precisió per a peces de fosa; Les forjades adopten la forja de matrius i la forja de precisió; Per als perfils s'utilitzen perfils laminats en fred o estirats en fred; Quan el volum de producció de peces és baix, s'ha d'escollir un mètode de fabricació aproximat amb una precisió i una productivitat menors.
(4) La determinació del tipus i el mètode de fabricació de les matèries primeres en les condicions de producció existents ha de tenir en compte les condicions de producció específiques, com ara el nivell de tecnologia de fabricació de matèries primeres, les condicions de l'equip i la possibilitat de cooperació externa.
(5) Considerant plenament la utilització de nous processos, tecnologies i materials. Amb el desenvolupament de la tecnologia de fabricació mecànica, l'aplicació de nous processos, tecnologies i materials en la fabricació en blanc també s'està desenvolupant ràpidament. Les aplicacions de fosa de precisió, forja de precisió, extrusió en fred, metal·lúrgia de pols i plàstics d'enginyeria en maquinària augmenten dia a dia. L'ús d'aquests mètodes redueix molt la quantitat de processament mecànic i, de vegades, fins i tot aconsegueix els requisits de processament sense processament mecànic, amb importants beneficis econòmics. A l'hora de seleccionar un espai en blanc, s'ha de tenir en compte plenament i, en condicions possibles, s'ha d'utilitzar tant com sigui possible.
3. Determinació de la forma i la mida rugoses
La forma i la mida del blanc depenen bàsicament de la forma i la mida de les peces. La principal diferència entre una peça i un blanc és que s'afegeix una certa quantitat de marge de mecanitzat a la superfície que cal mecanitzar la peça, és a dir, la dotació de mecanitzat en blanc. Quan es fabriquen matèries primeres, també es poden produir errors i la tolerància dimensional de la fabricació de matèries primeres s'anomena tolerància a la matèria primera. La mida de la dotació i la tolerància de mecanitzat en brut afecta directament el consum de mà d'obra i de matèries primeres del processament mecànic, afectant així el cost de fabricació dels productes. Per tant, una de les tendències de desenvolupament de la fabricació mecànica moderna és perfeccionar el blanc, fent que la forma i la mida del blanc sigui el més coherent possible amb les peces i esforçant-se per aconseguir un processament mínim i sense tall. La mida del marge de mecanitzat i la tolerància per al blanc està relacionada amb el mètode de fabricació del blanc i es pot determinar fent referència als manuals de procés rellevants o als estàndards empresarials i industrials durant la producció.
Després de determinar el marge de mecanitzat del blanc, a més d'adjuntar el marge de mecanitzat a la superfície de mecanitzat corresponent de la peça, la forma i la mida del blanc també han de tenir en compte la influència de diversos factors del procés, com ara la fabricació en blanc, el processament mecànic, i tractament tèrmic. A continuació només s'analitzen les qüestions que s'han de tenir en compte a l'hora de determinar la forma i la mida del blanc des de la perspectiva de la tecnologia de processament mecànic.
(1) Per raons estructurals, algunes peces en el procés de configuració de pinces de procés són difícils de subjectar i estabilitzar durant el processament. Per tal de facilitar i fixar ràpidament, es poden fer sortints sobre el blanc, que s'anomena pinces de procés. L'eina de procés només s'utilitza per subjectar peces de treball. Després de processar les peces, generalment es tallen. Tanmateix, si no afecta el rendiment i la qualitat de l'aspecte de les peces, es poden conservar.
(2) L'ús de fulls integrals en el processament mecànic de vegades es troba amb peces com ara tres coixinets de rajoles als components de l'eix de les rectificadores, les bielles dels motors i les femelles d'obertura i tancament dels torns. Per tal de garantir la qualitat de processament i la comoditat d'aquestes peces, sovint es transformen en espais en blanc integrals i es tallen després d'arribar a una determinada etapa de processament.
(3) L'ús de blancs compostos és per a la comoditat de subjectar durant el procés de mecanitzat. Per a algunes peces de forma petita amb formes relativament regulars, com ara claus en T, femelles planes, espaciadors petits, etc., s'han de combinar diverses peces en un sol espai. Després de processar fins a una determinada etapa o completar la major part del processament de la superfície, s'ha de processar en una sola peça.
Després de determinar el tipus, la forma i la mida del blanc, també s'ha de dibuixar un dibuix en blanc com a dibuix de producte per a la unitat de producció en blanc. El dibuix d'un dibuix en blanc es basa en el dibuix de la peça i l'addició de marge en blanc a la superfície de mecanitzat corresponent. Però a l'hora de dibuixar, també cal tenir en compte les condicions específiques de fabricació de la bruta, com ara les condicions mínimes de fosa i forja per a forats en peces de fosa, forats i buits en forjats, brides, etc.; L'angle d'esborrany i el filet a la superfície de peces de fosa i forja; La posició de la superfície de separació i la superfície de separació, etc. I utilitzeu línies de doble punt per indicar la superfície de la peça en el dibuix en blanc, per distingir entre la superfície mecanitzada i la superfície no mecanitzada.
