Tecnologia de transformació de control numèric
1. Estat de la investigació de la transformació del control numèric a casa ia l'estranger.
Alguns països desenvolupats com el Japó, els Estats Units i Europa concedeixen una gran importància a la modificació de les empreses fabricants de nc per millorar la competitivitat de les empreses i han intentat transformar les màquines de màquines ordinàries en màquines de màquines nc, i fins i tot algunes empreses desenvolupen una transformació de control numèric comú de màquines eina en una indústria, com l'empresa alemanya Schioess, la companyia d'equips nord-americà als Estats Units, aquestes companyies són una empresa de màquines-eina de control numèric ordinari de tot el món.
Sota la limitació de la tecnologia de fabricació en aquell moment, la indústria de fabricació de maquinària de la Xina té al voltant del 80 per cent dels equips de la indústria manufacturera de maquinària i el grau de control numèric és molt baix. A causa de la tecnologia de control numèric de la transformació és relativament enrere, la tecnologia en la màquina-eina de control numèric s'utilitza principalment en equips de màquines-eina de defensa nacional, ja que la dècada de 1980 no és un gran nombre de experts en tecnologia de màquines-eina de control numèric per torns ordinaris la tecnologia de transformació de control numèric, el desenvolupament d'una gran quantitat d'investigacions fructíferes, han fet èxits significatius.
2. La necessitat de transformació de les eines mecàniques ordinàries.
2.1 Les eines mecàniques ordinàries són deficients en l'entorn digital.
Restringit per la tecnologia, les màquines-eina convencionals en la precisió de mecanitzat, l'estabilitat, la fiabilitat, la qualitat, l'eficiència productiva, la millora de les condicions de treball, la modernització de la gestió de la producció és molt superior a la màquina eina nc. La tecnologia de màquina-eina ordinària és senzilla i senzilla, només pot dur a terme una operació única, però per a més parts del procés, els requisits de producció de peces complexes no es poden completar.
El temps de processament i el temps auxiliar afecten l'eficiència, la precisió de mecanitzat de les màquines de màquina més ordinària és baixa, el baix grau d'automatització, molts processos operatius es basen en treballadors, la intensitat del treball és alta, la consistència de la qualitat del producte és deficient, sovint no es pot garantir la qualitat de les peces de mecanitzat.
2.2 Els avantatges de la transformació CNC de les màquines eina ordinàries.
La flexibilitat és bona, quan una eina màquina-eina de control numèric ordinari en peces de mecanitzat sovint necessita fer molts accessoris, motlles i canvis, mecanitzar peces després de la modificació de la màquina nc, la clau depèn del disseny del programa, d'entrada, d'edició, sovint No cal ajustar l'eina de la màquina; Les peces de mecanitzat són de qualitat estable i de bona consistència. Els mateixos procediments i eines de processament s'utilitzen per processar un lot de peces en una màquina-eina CNC. Les condicions de mecanitzat són exactament iguals. L'eficiència de la producció és alta, la màquina de màquines nc es compara amb la màquina-eina ordinària i la biblioteca de ganivet de centre de mecanitzat amb components del temps auxiliar i pot reduir el temps de processament, les màquines de màquines CNC permeten una major quantitat de tall de tall robust i d'expansió de pinsos.
A més, amb la biblioteca d'eines del centre de mecanitzat, es pot utilitzar per al processament continu de processos múltiples en una màquina eina, i el temps de rotació dels processos es redueix considerablement i augmenta la productivitat.
La precisió en màquines de les màquines de màquines de nc en general poden arribar a 0,05 mm - 0,1 mm, la mitjana de la màquina de la màquina de cargol, i la distància lliure de la cadena de transmissió de l'alimentació es pot fer de la compensació de marxa del dispositiu n, la màquina-eina de control numèric s'implementa mitjançant senyal digital La forma de control de la precisió de mecanitzat, màquina eina per a cada equivalent de pols que es mou pel dispositiu nc produeix un senyal de pols, per tant, la precisió de posicionament de la màquina-màquina de control numèric és més alta.
L'ús de la gestió de la producció moderna, en el processament de peces de control numèric de la màquina-eina, pot ser a l'aparell, eina utilitzada per l'estandardització, i estimar el temps auxiliar, el temps de processament, les peces per modernitzar la gestió. Màquina eina Nc comparat amb les màquines d'eines normals per millorar les condicions de treball, ajustar les màquines d'eines, processar-les abans de l'entrada i iniciar el programa, per a peces de processament, CNC automàtiques contínues fins a processar peces.
3. Mesures de reforma de control numèric en entorn digital.
3.1 enteneu completament la màquina eina modificada.
Les màquines eines de Nc es componen generalment de sistema de mesurament, sistema servo i sistema nc. Si la transformació nc de la màquina eina ordinària és local o completa, es determinarà el cost de transformació de la màquina eina ordinària i el rendiment del paràmetre original. En primer lloc, s'ha d'entendre l'existent en el procés de transformació de control numèric per a transformar la funció de la màquina eina, la precisió dels paràmetres, la transmissió mecànica, la condició de funcionament i anticipar el rendiment de les màquines de màquina convencionals modificades, ja sigui per satisfer els requisits específics de esborreu els elements següents:
(1) determina el model d'eines mecàniques ordinàries.
(2) els paràmetres i els paràmetres de rendiment de les màquines-eines normals necessàries per ser modificades han de ser precisos.
(3) el nombre d'eixos de control s'ha de seleccionar acuradament a causa de la transformació de control numèric de les màquines-eina ordinàries, ja que el nombre d'eixos determina directament quin sistema de control numèric es pot triar.
(4) abans de la transformació CNC de màquina-eina ordinària, és necessari conèixer les parts funcionals bàsiques de la màquina, com la caixa de canvis i el suport de l'eina, per assegurar-se que la màquina CNC pugui produir i processar peces complexes.
(5) per assegurar la precisió de la transformació del control numèric ordinari de la màquina-eina després dels requisits i la funció esperats, la transformació numèrica de control de les màquines de màquines amb paràmetres i el rendiment mecànic per paràmetres d'estructura estimen que n'hi ha prou.
(6) és necessari comprendre alguns paràmetres de rendiment auxiliar de seguretat de la màquina-eina abans de la transformació del CNC de les màquines-eina ordinàries, per assegurar la seguretat del personal de l'operació després de la transformació del CNC.
(7) a considerar en el procés de transformació de control numèric ordinari de la màquina-eina del sistema de control elèctric existent, pot complir els requisits de les màquines de màquina reformades nc, si no pot complir els requisits, ha de passar un controlador lògic programable per a la seva modificació.
3.2 selecció del sistema de control numèric basat en entorn digital.
La clau de la transformació nc de la màquina eina comuna basada en l'entorn digital és la selecció del sistema nc. Selecció de models segons la necessitat de reformar els paràmetres de la màquina, els paràmetres de rendiment per triar la correspondència apropiada del sistema de control numèric, per garantir que, després de la modificació segons les màquines eina convencionals per endavant, la funció predeterminada de JiHaoDe requereix el processament de peces; Aconsegueix estimacions de funcions.
El mercat té una funció diferent, els diferents tipus de sistema CNC són nombrosos i complicats, per tant, quan es tria el sistema de control numèric basat en entorn digital, s'ha de considerar abans de les funcions de modificació i les característiques de la màquina eina ordinària, la transformació de control numèric per aconseguir el requisit de precisió, la funció s'espera després de la modificació cost i esperada; A més, s'ha de prestar especial atenció a l'assistència tècnica proporcionada pel fabricant del sistema CNC en seleccionar el sistema CNC.
Un sistema CNC diferent sobre la necessitat de reformar l'estructura mecànica de la màquina-eina, el dispositiu d'accionament té diferents requisits específics, no totes les màquines poden realitzar la transformació de control numèric, ni tampoc cap màquina de transformació de control numèric que coincideixi amb tot el sistema nc, ha de triar el sistema de control numèric adequat a coincidir, per aconseguir la transformació de control numèric.
3.3 Disseny i transformació de l'estructura mecànica basada en entorn digital.
La transformació NC comú de la màquina eina és clau per a la selecció del sistema de control numèric, però per tal de fer que les eines de control numèric mecanitzin la precisió, els paràmetres de funció, el sistema de subministrament elèctric i els procediments i requisits de funcionament de la màquina, l'estructura mecànica de nc Les màquines-eina en procés de transformació van haver de redissenyar-les i reconstruir-les. Primer, el disseny d'estructura mecànica basada en entorn digital. Cal forçar l'anàlisi de l'eix de transmissió de la màquina i altres parts mecàniques, per assegurar que la màquina CNC de tall pot realitzar una gran quantitat de tall fort, sobre la base de l'anàlisi de les normes de la indústria mecànica de la màquina-eina i les normes nacionals.
Segons l'anàlisi de tensions i els resultats de càlcul, per assegurar que les eines de mecanitzat numèric de control de precisió, paràmetres de funció, arribin al sistema de subministrament elèctric i als requisits de funcionament de la màquina necessaris per a la força principal de la mida de les peces mecàniques i la mida de la font d'alimentació dispositiu, control numèric de transformació de màquina eina en el disseny i modificació d'estructures mecàniques, pot ser referència a casos reeixits, consultar els documents tècnics rellevants, a l'escenari de la reforma de la campanya d'èxit empresarial.
Es mecanografiarà la innovació de control numèric del torn del motor CA6140, tot el procés de disseny ha d'implementar els següents requisits: es manté el sistema de transmissió principal del torn, el sistema d'alimentació transversal de bucle obert consisteix en control de microordinadors, enllaç de dos eixos; El portaeines adopta el portaeines automàtic amb la funció de tallar fil. A X cap amunt, el rendiment del pols d'alimentació és de 0.005 mm / pols; A 3 - 1000 mm / min, el rang de velocitat és constant i la velocitat s'estableix a qualsevol velocitat en direcció X, 1000-3000 mm / min.
En segon lloc, basant-se en l'entorn digital, els requisits de transformació de l'estructura mecànica. En la mesura del possible, la mida no es modifica ni es modifica quan es modifica el component mecànic i s'utilitza el dispositiu ideal d'estructura de transmissió mecànica per satisfer la ràtio de transmissió màxima, per tal de millorar l'eficiència de la producció i el processament. Les peces mecàniques necessàries per ser modificades han de complir amb certs requisits de precisió, com la rugositat de la superfície, toleràncies geomètriques, duresa i força, etc. per assegurar peces mòbils suaus i reduir la resistència a la fricció. Sense necessitat d'augmentar la potència, la màquina CNC es pot utilitzar per produir peces més complicades.
El torn ordinari CA6140 es transforma en un torn de corrent econòmic, i el mecanisme lateral d'alimentació es transforma en un suport d'eines de control numèric transformant la petita placa d'arrossegament i el portaeines manual. La rosca de rosca es substitueix per una caixa de corredissa, una caixa d'alimentació de la barra de llum i una barra de cargol normal; El mecanisme manual de l'operació d'ajust no es modifica, mentre que es manté l'estructura de suport. El cos de la caixa de canvis i el motor de pas s'instal·len a la part posterior de la placa de remolc mig, i la caixa de canvis adopta la primera reducció d'engranatges.
