Anàlisi i aplicació de tipus i material
Alta eina de gir d'acer al carboni és una mena d'acer al carboni amb contingut de carboni entre 0,8% i 1,5% . Després de l'enduriment i l'enduriment, la fricció en el tall és fàcilment temperada i suavitzada, i és reemplaçada per altres eines de tall com l'acer d'alta velocitat. Generalment només és adequat per al tall de material de metall suau, comunament utilitzat SK1, SK2, SK2, SK7 i així successivament.
2 Acer d'alta velocitat:
L'acer d'alta velocitat és una mena d'eina d'aliatge de base d'acer, que es fa mitjançant l'addició de W, CR, V i Co en acer al carboni que conté 0,7 ~ 0,85% de carboni. Per exemple, l'acer d'alta velocitat 18-4-4 conté 18% tungstè, 4% crom i 4% vanadi. Eines de gir d'acer d'alta velocitat com SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 i així successivament pot produir calor de fricció fins a 6000C, que és adequat per girar fil amb velocitat inferior a 1000rpm.
3 EINES D'ALIATGE DE FERRO NO FOS:
Aquest aliatge, que està fet de cobalt, crom i tungstè, és difícil de tallar i es produeix mitjançant fosa. També s'anomena aliatge de repartiment superhard. El més representatiu és el stellite, que té una excel·lent duresa i resistència al desgast. La seva duresa no es veu afectada a 8.200 °C, la resistència a la calor és molt superior a la de l'acer d'alta velocitat. És adequat per a treballs d'alta velocitat i tall profund.
4 eines de carbur sintered:
L'eina de tall de carbur està feta de 50% ~ 90% tungstè, amb l'addició de titani, Molibdè i tàntal com a aglutinant, i després s'entrellacen per la calefacció. L'eina de carbur és tres vegades més difícil que qualsevol altre material, i és adequada per tallar metalls o pedres més dures. A causa de la seva naturalesa fràgil, només es pot fer en fulls i després es solda a un mànec més dúctil, quan la fulla és passivada o esquerdada, es pot substituir una altra fulla o es pot utilitzar una nova fulla. Aquest tipus d'eina de gir s'anomena eina de gir descartada. Segons les diferents propietats de tall de les eines de tall de carburs segons l'estàndard internacional (ISO), les eines de tall de carbur es divideixen en tres categories: P, m, K, que estan marcades per blau, groc i vermell respectivament: P és adequat per tallar acer, hi ha sis categories: P01, P10, P20, P30, P40 i P50, p01 és una eina de gir de precisió d'alta velocitat , nombre petit, alta resistència al desgast, P50 és una eina de gir aspre de baixa velocitat, gran nombre, alta duresa, Hilt blau per identificar. La classe K és adequada per tallar materials fràgils i durs com la pedra i el ferro colat. Hi ha cinc classes: K01, K10, K20, K30 i K40. K01 és una eina de gir de precisió d'alta velocitat i K40 és una eina de gir aspre de baixa velocitat. M Entre classe P i classe M, adequat per al tall de materials dúctils com no? I així successivament, aquest tipus d'Empunyadura està pintada amb groc per identificar-la.
5 EINES DE GIR CERÀMIC:
Les eines de gir ceràmic estan fetes de pols d'alúmina amb una petita quantitat d'elements afegits i després s'entresen a alta temperatura. La seva duresa, resistència a la calor i la velocitat de tall són més altes que les de Tungsten Carbide, però a causa de la seva fragilitat, no són adequats per a girs discontinus o pesats.
6 Talladors de diamants
Per a l'acabat superficial avançat, els diamants industrials rodons o de vora es poden utilitzar per al treball lleuger. Es pot obtenir una superfície més suau, que s'utilitza principalment per al gir de precisió de l'aliatge de coure o aliatge lleuger. L'alta velocitat s'ha d'utilitzar al seu gir, amb un mínim de 60 ~ 100m / min i en general 200 ~ 300m / min.
7 Òxid de Bor Òxid cúbic d'òxid de bor (CBN)
Aquesta eina és adequada per mecanitzat dur i utilitzar aliatge de grup de ferro resistent, aliatge base de níquel i aliatge base cobalt.
