Sis coses a les quals cal prestar atenció a l'hora de subjectar un torn CNC alhora!
El procés de mecanitzat d'un torn CNC és similar al d'un torn normal, però a causa del fet que un torn CNC és un accessori d'una sola vegada i processa contínuament i automàticament tots els processos de tornejat, s'ha de prestar atenció als aspectes següents:
1. Seleccioneu raonablement la quantitat de tall
La selecció raonable de paràmetres de tall (ap, f, v) té un paper important per aprofitar plenament el potencial de les màquines-eina i el rendiment de tall d'eines, aconseguint operacions d'alta qualitat, alt rendiment, baix cost i segures.
Quan feu un tall en brut, primer considereu seleccionar una quantitat màxima de tall posterior ap, després escolliu una velocitat d'alimentació f més gran i, finalment, determineu una velocitat de tall adequada v. Augmentar la quantitat de tall posterior ap pot reduir el nombre de passades d'eina i augmentar la velocitat d'alimentació. f és beneficiós per al trencament d'encenalls. Per tant, la selecció de la quantitat de tall en base als principis anteriors és beneficiosa per millorar l'eficiència de la producció, reduir el consum d'eines i reduir els costos de processament.
Quan es tornen de precisió, es requereix una gran precisió de mecanitzat i rugositat de la superfície, i el marge de mecanitzat no és gran i relativament uniforme. Per tant, en seleccionar la quantitat de tall per al tornejat de precisió, és important centrar-se en com garantir la qualitat del mecanitzat i millorar la productivitat tant com sigui possible sobre aquesta base. Per tant, quan es tornen amb precisió, s'hauria de seleccionar una quantitat de tall posterior més petita (però no massa petita) ap i una velocitat d'alimentació f, i s'han de seleccionar materials d'eina amb un alt rendiment de tall i paràmetres geomètrics raonables per maximitzar la velocitat de tall v.
2. Seleccioneu raonablement les eines de tall
1) Quan es tornen en brut, cal triar eines de tall amb alta resistència i bona durabilitat per satisfer els requisits de tall posterior gran i gran alimentació durant el tornejat en brut;
2) En el mecanitzat de precisió, cal triar eines de tall amb alta precisió i bona durabilitat per garantir la precisió de mecanitzat requerida.;
3) Per reduir el temps de canvi d'eines i facilitar l'alineació de les eines, s'han d'utilitzar tant com sigui possible ganivets subjectats a màquina i fulles subjectades a màquina.
3. Selecció raonable dels accessoris
1) Intenteu utilitzar accessoris universals per subjectar peces de treball i eviteu utilitzar accessoris especialitzats;
2) La referència de posicionament de la peça coincideix per reduir els errors de posicionament.
4. Determinar la ruta de processament
La ruta de mecanitzat es refereix a la trajectòria de moviment i la direcció de l'eina en relació amb la peça durant el procés de mecanitzat d'una màquina-eina CNC:
1) Hauria de poder garantir la precisió del mecanitzat i els requisits de rugositat de la superfície;
2) S'han de fer esforços per escurçar la ruta de processament i reduir el temps de viatge inactiu de l'eina.
5. Connexió entre la via de tramitació i la dotació de tramitació
En l'actualitat, abans de l'ús generalitzat dels torns CNC, generalment és necessari assignar uns límits excessius a la bruta, especialment aquelles que contenen capes de pell dura forjada o fosa, per ser processades en torns ordinaris. Si és necessari utilitzar un torn CNC per al mecanitzat, s'ha de parar atenció a la disposició flexible del programa.
6. Punts clau per a la instal·lació de l'aparell
Actualment, la connexió entre el mandril hidràulic i el cilindre de subjecció hidràulic s'aconsegueix mitjançant una barra de tracció. Els punts clau per subjectar el mandril hidràulic són els següents: primer, utilitzeu una nansa per treure la femella del cilindre hidràulic, traieu el tub d'extracció i traieu-lo de l'extrem posterior de l'eix. A continuació, utilitzeu una nansa per treure el cargol de fixació del mandril per treure el mandril.
