El coneixement que més necessita el director del taller CNC! Guia completa per a les operacions correctes per a 17 tipus de treball!

Hi ha molts tipus de treballs al taller. Com a director del taller, enteneu el treball específic de cada tipus de treball? A més del treball específic, no es poden ignorar els problemes de seguretat. Aquesta càrrega seca us permet tenir una comprensió clara de les operacions de seguretat per a diferents tipus de treball.
1, Les lesions causades per accidents mecànics inclouen principalment els següents tipus
1. Danys causats per peces i components giratoris d'equips mecànics. Per exemple, els engranatges, les politges, les politges, els mandrils, els eixos, els cargols lleugers, els cargols de plom, els eixos de subministrament i altres components de la maquinària i l'equip estan tots en moviment de rotació. Les principals formes de lesió causades pel moviment de rotació són les lesions per torsió i impacte d'objectes.
2. Lesions provocades pel moviment lineal de peces i components d'equips mecànics. Per exemple, els components de pressió dels martells de forja, les punxonadores, les màquines de tall de xapa, el capçal de les màquines de planejar, la superfície del llit de les premses de pòrtic, així com les grues pont, els cotxes petits i les estructures d'elevació, es mouen en línia recta. . Les lesions causades per components i peces utilitzades per al transport lineal inclouen principalment lesions per aixafament, trencament i espremedora.
3. Lesions causades per eines de tall. Per exemple, les eines de tornejat als torns, les freses a les fresadores, les broques a les perforadores, les moles a les rectificadores, les fulles de serra a les serradores, etc. són totes eines de tall utilitzades per mecanitzar peces. Les lesions causades per les eines de tall durant el mecanitzat de peces inclouen principalment cremades, punxades i talls.
4. Lesions causades per peces processades. Els equips mecànics poden causar lesions al personal durant el processament de peces. Aquest tipus d'accident de lesions inclou principalment: ① La peça que s'està processant no està fermament fixada i llançada per ferir les persones, per exemple, si el mandril del torn no està fermament subjectat, la peça de treball es llançarà per ferir les persones durant la rotació. ② Les peces processades poden causar lesions durant l'aixecament, la càrrega i la descàrrega.
5. Danys causats per sistemes elèctrics. Els equips mecànics utilitzats a la fàbrica s'alimenten majoritàriament amb electricitat, de manera que cada equip mecànic té el seu propi sistema elèctric. Inclou principalment motors elèctrics, caixes de distribució, interruptors, botons, il·luminació local, així com cables de connexió a terra i alimentació. El principal dany dels sistemes elèctrics per als humans és la descàrrega elèctrica.
6. Lesions causades per les eines manuals.
7. Altres lesions. A més de causar diverses lesions esmentades anteriorment, els equips mecànics també poden causar altres lesions. Per exemple, alguns equips mecànics poden emetre llum forta, alta temperatura, energia química i de radiació, així com pols i substàncies tòxiques durant l'ús, que poden causar danys al cos humà.

2, Quins són els requisits bàsics de seguretat dels equips mecànics?
Els requisits bàsics de seguretat dels equips mecànics inclouen principalment:
1. La disposició dels equips mecànics ha de ser raonable, facilitant als operadors carregar i descarregar peces de treball, observar el processament i eliminar les deixalles; També ha de facilitar la inspecció i el manteniment per part del personal de manteniment.
2. La força i la rigidesa de les peces i components dels equips mecànics han de complir els requisits de seguretat i la instal·lació ha de ser ferma sense fallades freqüents.
3. Segons els requisits de seguretat rellevants, els equips mecànics han d'estar equipats amb dispositius de seguretat raonables, fiables i no operatius. Per exemple:
(1) Els dispositius de protecció de seguretat com ara escuts protectors, deflectors i baranes s'han d'instal·lar per a les peces giratòries per evitar lesions per torsió.
(2) Per a peces i components que poden causar accidents perillosos com ara sobrepressió, sobrecàrrega, sobretemperatura, amb el temps, sobre viatges, etc., s'han d'instal·lar dispositius de seguretat, com ara limitadors de sobrecàrrega, limitadors de viatge, vàlvules de seguretat, relés de temperatura, interruptors automàtics de temps, etc., de manera que quan es produeix una situació perillosa, el dispositiu de seguretat pot eliminar el perill i evitar que es produeixin accidents.
(3) Quan determinades accions requereixen advertència o recordatori a les persones, s'han d'instal·lar dispositius de senyalització o senyals d'advertència. Els senyals sonors com campanes, clàxons i timbres, així com diversos senyals lluminosos i senyals d'advertència, pertanyen a aquest tipus de dispositius de seguretat.
(4) S'han d'instal·lar dispositius d'enclavament per a determinades peces i components la seqüència d'acció dels quals no es pot invertir. Una determinada acció s'ha de dur a terme un cop finalitzada l'acció anterior, en cas contrari és impossible prendre mesures. Això garanteix que no es produiran accidents a causa d'una seqüència incorrecta d'accions.
4. Els aparells elèctrics dels equips mecànics han de complir els requisits de seguretat elèctrica, incloent principalment els punts següents:
(1) Els cables d'alimentació s'han d'instal·lar correctament i no hi ha d'haver danys ni coure exposat.
(2) L'aïllament del motor ha de ser bo i la seva placa de cablejat ha d'estar protegida per una placa de coberta per evitar el contacte directe.
(3) Els interruptors, botons, etc. han d'estar intactes i sense danys, i les seves parts actives no han de quedar exposades.
(4) Hi ha d'haver un bon dispositiu de connexió a terra o neutre, i els cables connectats han de ser ferms sense cap desconnexió.
(5) La il·luminació local ha d'utilitzar una tensió de 36 V i està prohibida la tensió de 1 lOV o 220 V.
5. El mànec de control i l'interruptor de peu dels equips mecànics han de complir els requisits següents:
(1) Les nanses importants han de tenir dispositius de posicionament i bloqueig fiables. El mànec coaxial hauria de tenir una diferència significativa de longitud.
(2) El volant es pot separar de l'eix durant la maniobra per evitar lesions al personal causades per la rotació de l'eix.
(3) L'interruptor de peu ha de tenir una coberta protectora o estar amagat a la part encastada del llit per evitar que caiguin peces i components a l'interruptor, engegar equips mecànics i ferir persones.
(6) El lloc d'operació dels equips mecànics ha de tenir un bon ambient, amb una il·luminació adequada, humitat i temperatura moderades, poc soroll i vibració, i peces, accessoris, etc. ben disposats. Perquè això pot ajudar l'operador a sentir-se relaxat i centrar-se en el seu treballar sense cap error.
(7) Cada equip mecànic ha de desenvolupar procediments operatius de seguretat i sistemes d'inspecció, lubricació, manteniment i altres basats en el seu rendiment, seqüència operativa, etc., perquè els operadors puguin complir-los.
3, Quins són els dispositius de protecció habituals als tallers de mecanitzat? Quina és la funció principal?
Els dispositius de protecció habituals al taller de mecanitzat inclouen cobertes protectores, deflectors protectors, baranes protectores i xarxes de protecció. Els dispositius de protecció s'han d'instal·lar a les parts perilloses dels equips mecànics, com ara corretges de transmissió, acoblaments amb engranatges exposats a prop del terra, eixos giratoris, politges, volants, moles i serres elèctriques. Els dispositius de seguretat s'han d'instal·lar a les parts de filatura de la maquinària a pressió, com ara premses, màquines de laminació, màquines de laminació, cepilladores elèctriques i màquines de cisalla. Les cobertes protectores s'utilitzen per aïllar peces giratòries exposades, com politges, engranatges, rodes dentades, eixos giratoris, etc. Hi ha dues formes de barreres i xarxes de protecció: fixes i mòbils, que serveixen per aïllar i bloquejar les esquitxades d'encenalls metàl·lics. Les baranes de protecció s'utilitzen per evitar la caiguda dels treballadors a gran alçada o per designar zones segures. En general, les formes de dispositius de protecció inclouen principalment dispositius de protecció fixos, dispositius de protecció entrellaçats i dispositius de protecció automàtics.
4, Quines són les normes de gestió de seguretat per als operadors d'equips mecànics?
Per garantir que l'equip mecànic no provoqui accidents laborals, no només l'equip ha de complir els requisits de seguretat, sinó que, el que és més important, els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius de seguretat. Per descomptat, els procediments operatius de seguretat dels equips mecànics varien segons els seus tipus, però les seves normes bàsiques de seguretat són:
1. Utilitzeu correctament l'equip de protecció individual. El que s'ha de dur s'ha de portar, i el que no s'ha de dur no s'ha de portar. Per exemple, durant el processament mecànic, les treballadores han de portar barrets de protecció i, si no es fan servir, els seus cabells es poden torçar. Al mateix temps, s'ha de no portar guants. Si es fa servir, la part giratòria de la maquinària pot torçar els guants i ferir les mans.
2. Abans de l'operació, cal fer un control de seguretat de l'equip mecànic i posar-lo buit. Només després de confirmar que és normal es pot posar en funcionament.
3. Els equips mecànics també s'han de sotmetre a inspeccions de seguretat segons la normativa durant el funcionament. Especialment per als objectes ajustats, comproveu si s'han solt a causa de la vibració per tornar-los a estrènyer.
4. Està estrictament prohibit que els equips funcionin amb avaries i no s'han d'utilitzar amb moderació per evitar accidents.
5. Els dispositius mecànics de seguretat s'han d'utilitzar correctament segons la normativa i no s'han de desmuntar ni deixar d'utilitzar.
6. Les eines de tall, accessoris i peces processades utilitzades en equips mecànics s'han de subjectar fermament i no afluixar-se.
7. Està estrictament prohibit ajustar els equips mecànics a mà durant el funcionament; També està prohibit mesurar peces a mà, lubricar, netejar residus, etc. Si cal, primer s'ha d'apagar l'equip mecànic.
8. Durant el funcionament dels equips mecànics, els operaris no poden abandonar els seus llocs de treball per evitar que qualsevol problema quedi desates.
9. Un cop finalitzat el treball, l'interruptor s'ha d'apagar, les eines de tall i les peces de treball s'han de treure de la posició de treball i el lloc de treball s'ha de netejar. Les peces, accessoris, etc. s'han de disposar ordenadament i s'han de netejar els equips mecànics.
5, Com prevenir accidents laborals als tallers de treball en fred del metall?
Hi ha molts tipus de màquines-eina al taller de treball en fred del metall. Sempre que el lloc de treball estigui ben organitzat, s'instal·lin els dispositius de protecció i seguretat necessaris i es segueixin estrictament els procediments operatius de seguretat, es pot prevenir eficaçment els accidents laborals.
Requisits de disseny de la màquina-eina:
1. Eviteu que es llencen peces o encenalls i lesionin persones.
2. L'operador no està exposat a la llum solar directa i pot experimentar marejos.
3. Manipulació còmoda de productes acabats i semielaborats i neteja d'encenalls metàl·lics.
4. El taller ha de disposar d'un pas segur per garantir la circulació suau i sense obstacles del personal i dels vehicles.
Requisits del dispositiu de protecció:
1. Coberta protectora: aïllar les parts giratòries exposades.
2. Baranes de protecció. Les peces de màquines susceptibles de patir lesions durant el funcionament, així com les màquines eina que no s'accionen a terra, han d'estar equipades amb baranes de protecció amb una alçada no inferior a 1 m.
3. Escut protector: evita les escombraries, estelles i esquitxades de refrigerant.
Requisits dels dispositius de seguretat:
1. Dispositiu de seguretat de sobrecàrrega: es desactiva o s'atura automàticament quan es sobrecarrega.
2. Dispositiu de seguretat de viatge: les parts mòbils poden aturar-se automàticament o tornar a la posició predeterminada.
3. Dispositiu d'enclavament d'acció seqüencial: abans de completar una acció, la següent no pot continuar.
4. Dispositiu d'enclavament per accident: en cas d'interrupció sobtada de l'energia elèctrica, el mecanisme de compensació pot actuar immediatament o la màquina-eina es pot aturar.
5. Dispositiu de fre: Eviteu descarregar peces durant la rotació de la màquina-eina; Quan es produeix un accident sobtat, la màquina-eina es pot aturar de manera oportuna.

6, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als treballadors del cotxe?
Les precaucions de seguretat a les quals haurien de prestar atenció els treballadors del torn inclouen:
1. Porteu roba protectora ajustada i mantingueu els punys oberts; Porteu un casc protector per als cabells llargs; No utilitzeu guants durant el funcionament.
2. La càrrega i descàrrega del mandril a l'eix de la màquina-eina s'ha de dur a terme després d'aturar la màquina i no es pot utilitzar la potència del motor elèctric per treure el mandril.
3. El millor és utilitzar cobertes protectores a les parts que sobresurten del mandril, el dial i la pinça de cor de pollastre que s'utilitzen per subjectar la peça de treball, per no enredar la roba o altres parts del cos. Si no hi ha coberta protectora, aneu amb compte de sortir durant el funcionament i de no acostar-vos massa.
4. En subjectar peces amb una punta, és important assegurar-se que la punta i el centre L són completament coherents. No s'han d'utilitzar puntes danyades o esbiaixades. Abans d'utilitzar-lo, s'ha de netejar la punta i el forat central, i la punta del contrapunt posterior s'ha de prémer fermament.
5. Quan es tornen peces esveltes, per garantir la seguretat, s'ha d'utilitzar un marc central o un portaeines, i s'ha de marcar la peça que creix fora del torn.
6. Quan es tornen peces de forma irregular, s'ha d'instal·lar un bloc d'equilibri i s'ha de realitzar una prova d'equilibri abans de tallar.
7. La subjecció de l'eina ha de ser ferma i la part que sobresurt del cap de l'eina no ha de superar 1,5 vegades l'alçada del cos de l'eina. La forma i la mida de la junta sota l'eina han de ser coherents amb la forma i la mida del cos de l'eina, i la junta ha de ser tan petita i plana com sigui possible.
8. En el cas d'encenalls en forma de tires i en forma d'espiral que s'han tallat, s'han d'utilitzar ganxos per retirar-los de manera oportuna i s'ha d'evitar estirar la mà.
9. Per evitar l'aixafament d'encenalls i ferir persones, s'han d'instal·lar deflectors transparents en les posicions adequades.
10. Llevat de les eines de mesura instal·lades al torn que mesuren automàticament durant el funcionament, la peça de treball s'ha d'aturar per mesurar i el portaeines s'ha de moure a una posició segura.
11. Quan poliu la superfície de la peça amb un drap de sorra, moveu l'eina de tall a una posició segura i aneu amb compte de no deixar que les mans i la roba entrin en contacte amb la superfície de la peça.
12. Quan tritureu el forat interior, no feu servir els dits per recolzar el drap de sorra. Utilitzeu un pal de fusta, i la velocitat no hauria de ser massa ràpida.
13. Prohibir la col·locació d'eines, accessoris o peces de treball a la plataforma del torn i la caixa de canvis del cargol.
7, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als treballadors de la fresadora?
Les precaucions de seguretat que els treballadors de fresadora haurien de prestar atenció inclouen:
1. Al començament del tall, la fresa ha d'avançar lentament cap a la peça de treball i no hi ha d'haver cap impacte durant el tall per evitar afectar la precisió de la màquina-eina o danyar la vora de tall.
2. La peça processada s'ha d'anivellar i subjectar per evitar accidents causats per l'afluixament durant el procés de treball.
3. L'ajust de velocitat i direcció, així com la correcció de peces i eines, s'ha de fer després d'estacionar.
4. No s'han de fer servir guants durant el treball.
5. Utilitzeu sempre un raspall per treure les estelles de la superfície del llit, i atureu la màquina per treure les estelles de la fresa.
6. Després d'utilitzar una fresa roma, s'ha de parar per moldre o canviar el tall. Abans d'aturar-se, el tallador s'ha de retreure. No atureu la màquina fins que totes les eines de tall hagin abandonat la peça.
8, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als planeadors?
Les precaucions de seguretat a les quals haurien de prestar atenció els planificadors inclouen:
1. La planxa s'ha de subjectar amb força i hi hauria d'haver un cert espai entre la fulla i la peça de treball abans de treballar. El primer tall no ha de ser massa profund per evitar danyar la fulla o ferir persones.
2. No us quedeu davant de la cepilladora de cap de vaca durant el funcionament, i molt menys abaixeu el cap per comprovar el treball davant de la cepilladora de cap de vaca.
3. Ajusteu la carrera de la màquina-eina i premeu els cargols que controlen la carrera.
4. Instal·leu un escut protector cilíndric vertical que es pugui aixecar al voltant de la superfície de la planadora.
5. Concentra la neteja d'encenalls en un tallador d'encenalls especialment dissenyat per evitar tallar i ferir els peus
9, a quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els treballadors de la rectificadora?
Les precaucions de seguretat que els treballadors de la màquina de rectificar han de prestar atenció inclouen:
1. Abans de conduir, cal comprovar si el dispositiu de la peça de treball és correcte, si la fixació és fiable i si la ventosa magnètica és normal. En cas contrari, no es permet conduir.
2. Quan conduïu, utilitzeu l'ajust manual per deixar un espai adequat entre la mola i la peça de treball, i reduïu la quantitat d'alimentació inicial per evitar que la mola s'esquerdi.
3. El mesurament de les peces, l'ajust de les màquines-eina i els treballs de neteja s'han d'aturar abans de continuar.
4. Per evitar lesions per fragments quan la mola està danyada, la rectificadora ha d'estar equipada amb una coberta protectora. Es prohibeix l'ús de moles sense cobertes protectores per a la mòlta.
10, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als treballadors de la màquina de perforació?
Les precaucions de seguretat que els treballadors de les màquines de perforació han de prestar atenció inclouen:
1. No utilitzeu guants durant el funcionament i no utilitzeu les mans per treure les llimadures de ferro.
2. El cap no ha d'estar massa a prop de la màquina de perforació i s'ha de portar un barret durant el treball.
3. Abans de perforar, cal estrènyer el banc de treball i també s'ha de tensar el braç basculant de la perforadora radial abans de començar la perforació.
4. Quan comenci a perforar i quan la peça estigui a punt de perforar, no apliqueu massa força.
11, Quins són els continguts principals dels procediments operatius de seguretat d'estampació?
Quan operen en equips d'estampació, els operadors han de seguir els procediments operatius de seguretat següents:
1. Abans de començar l'operació, cal comprovar acuradament si el dispositiu de protecció està intacte i si el dispositiu de frenada de l'embragatge és flexible i segur i fiable. S'han de netejar tots els objectes innecessaris del banc de treball per evitar que caiguin sobre l'interruptor de peu durant el treball, cosa que pot provocar accidents a causa de l'arrencada sobtada de la punxonadora.
2. En punxar peces petites, no utilitzeu les mans. Hi hauria d'haver eines dedicades i el millor és instal·lar un dispositiu d'alimentació automàtica.
3. L'operador ha d'anar amb compte a l'hora de controlar l'interruptor de peu, i quan carregui i descarregui peces de treball, els seus peus han d'estar allunyats de l'interruptor de peu. Està estrictament prohibit que persones de fora es quedin al voltant de l'interruptor de peu.
4. Si la peça està enganxada al motlle, s'han d'utilitzar eines especials per treure-la i no es permet agafar-la amb la mà. El peu s'ha de treure del pedal.
12, a quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció els muntadors?
Les precaucions de seguretat a les quals els instal·ladors han de prestar atenció inclouen:
1. Les eines que fan servir els muntadors s'han de revisar abans d'utilitzar-les.
2. S'han d'instal·lar xarxes protectores de filferro de ferro al banc de l'instal·lador. En el cisell, s'ha de parar atenció a la seguretat dels treballadors del costat oposat i l'ús d'acer d'alta velocitat com a cisells està estrictament prohibit.
3. Quan utilitzeu una serra de mà per tallar peces de treball, la fulla de la serra s'ha d'estrènyer adequadament per evitar que es trenqui i fereixi les persones.
4. Quan s'utilitza un martell cal parar atenció a les condicions ambientals davant, darrere, esquerra, dreta, amunt i avall. Està estrictament prohibit mantenir-se dins del rang de moviment del martell, i no està permès utilitzar un martell per colpejar un martell petit, ni es permet utilitzar un martell petit per colpejar un martell.
5. Quan es treballa en múltiples capes o interseccions, s'ha de parar atenció a portar un casc de seguretat i seguir instruccions unificades.
6. Un cop finalitzat el manteniment de l'equip, tots els dispositius de protecció de seguretat, vàlvules de seguretat i diversos senyals de so i llum s'han de restaurar al seu estat normal.
13, Com prevenir accidents laborals als tallers de treball en calent del metall?
Les característiques de producció dels tallers de treball en calent de metall són múltiples processos de producció, grans volums d'elevació i transport, i el procés de producció és propens a produir altes temperatures, gasos tòxics i pols, cosa que empitjora l'entorn de treball i el fa propens a accidents laborals. . Per tant, el taller de treball en calent del metall ha de prendre algunes mesures de seguretat efectives:
1. Seleccioneu amb cura els materials del forn per evitar la barreja d'explosius i els materials utilitzats s'han d'assecar a fons; L'aliatge afegit s'ha de preescalfar.
2. Quan el metall fos es descarrega del forn, s'han d'utilitzar mecanismes de bloqueig d'ulls elèctrics, pneumàtics o hidràulics o forns frontals rotatius.
3. S'han de prendre mesures estrictes per evitar la infiltració d'aigües subterrànies i superficials a la fossa.
4. Els contenidors de metall fos han de complir els estàndards de qualitat de fabricació; El líquid metàl·lic dins del cullerot no ha d'estar massa ple.
5. El martell de forja ha de ser accionat per un operador o un braç robòtic per evitar que la pell d'oxidació de les forges calentes surti volant i fereixi les persones; Les cobertes d'aïllament i de protecció s'han d'instal·lar davant del seient de l'operador i del conductor del martell d'aire per evitar cremades i proporcionar aïllament.
6. Les eines i les peces de treball s'han de preescalfar abans de posar-les al forn de sal de tractament tèrmic, i s'han d'instal·lar baranes o cobertes protectores al voltant de la piscina d'oli d'extinció.
7. El lloc d'operació de soldadura ha d'estar aïllat o blindat adequadament, i el material de blindatge no ha de ser de superfícies metàl·liques.
A més, el taller ha de tenir un pas segur, el sòl ha de ser pla i no relliscós, i assegurar un flux suau. El taller ha de tenir suficient il·luminació i el disseny de la fàbrica ha de ser adequat per a la ventilació mecànica i la ventilació natural. Amb la premissa de no afectar la producció i el transport, cada procés i posició s'han d'aïllar els uns dels altres tant com sigui possible. Els equips susceptibles a factors insegurs també s'han d'aïllar si cal, i s'han d'instal·lar baranes de seguretat o xarxes de protecció. Els treballadors del taller de treball en calent del metall han d'anar equipats amb l'equip de protecció necessari, com ara cascs de seguretat, ulleres de protecció i calçat de protecció.

14, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als fabricants d'acer?
Les precaucions de seguretat que els fabricants d'acer han de prestar atenció inclouen:
1. Està prohibit afegir al forn matèries primeres humides, armes ferrades, etc. com a ferralla per evitar explosions. El líquid d'acer i l'escòria vermella no s'han d'abocar en bidons d'acer humits, cullerots d'escòries d'acer o terra humida.
2. Per evitar esquitxades i accidents d'explosió durant la fusió, aneu amb compte de no afegir oxidants excessius i no remeneu amb força l'acer fos.
3. No ompliu massa la cullera d'acer i seguiu estrictament els procediments operatius durant l'aixecament de la grua per evitar accidents de bolcada.
4. Si es detecta alguna fuita del forn, fuita del paquet, interrupció de la circulació d'aigua o fuga d'aigua dins del forn, s'han de prendre les mesures de seguretat corresponents immediatament.
5. S'han d'utilitzar equips de protecció laboral, i aquells que no porten equips de protecció laboral no poden treballar de torn.
15, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als treballadors de la fosa?
Les precaucions de seguretat a les quals haurien de prestar atenció els treballadors de la fosa inclouen:
1. El lloc de fosa i la fossa s'han de mantenir secs i lliures d'aigua per evitar esquitxades de ferro fos i ferides a les persones.
2. Les eines utilitzades, com pinces, pals, ganxos, etc., s'han d'escalfar prèviament.
3. El líquid de ferro de la bossa no ha d'estar massa ple. En aixecar la bossa, no l'aixequis ni l'aturis de sobte, i coordina i coopera.
4. Abans de la colada, el ferro a pressió de les caixes superior i inferior del motlle de sorra s'ha de prémer o estrènyer fermament amb cargols, i s'ha de revisar l'elevador i obrir correctament la via aèria.
5. Durant la fosa, no es permet mirar directament l'elevador i s'ha d'injectar aire de manera oportuna per evitar l'explosió de gas dins del motlle.
6. Durant el càsting, no es permet l'aproximació de personal no vinculat. Utilitzeu ulleres de protecció quan mireu les flames acabades de llançar.
16, Quines precaucions de seguretat haurien de prestar atenció als treballadors de la forja?
Les precaucions de seguretat que han de prestar atenció als treballadors de la forja inclouen:
1. En agafar i lliurar motlles, punxons, calces, etc. a l'enclusa, s'han d'utilitzar pinces i queda totalment prohibit l'ús manual.
2. Quan es treballa manualment, el martell s'ha de coordinar entre si i està estrictament prohibit caminar o treballar a 2-5m darrere del conductor del martell.

3. Quan talleu palanxes metàl·liques, aneu amb compte de colpejar lleugerament per evitar que el material tallat surti volant i fereixi les persones. L'adherència de les pinces no ha d'estar cap a l'abdomen.
4. Quan s'activa el martell pneumàtic, no es permet colpejar el martell buit, mesurar la mida de l'objecte de treball i no permetre que cap part del cos humà entri al cop del cap del martell. En inspeccionar o reparar, el cap del martell s'ha de fixar. Tingueu en compte que no es permet emmagatzemar materials inflamables a prop del forn de calefacció.
17, Quines lesions es poden produir durant la producció de soldadura?
Durant el procés de soldadura, els soldadors haurien d'entrar en contacte amb freqüència amb gasos inflamables i explosius, i de vegades treballar a gran altitud, sota l'aigua o en espais estrets; La producció de gasos tòxics, pols nociva, radiació d'arc, soroll, camps electromagnètics d'alta freqüència, etc. durant la soldadura pot causar un gran dany al cos humà. Hi ha la possibilitat que es produeixin accidents laborals com explosions, incendis, cremades, intoxicació, descàrregues elèctriques i caigudes a gran alçada al lloc de soldadura. Els soldadors també poden patir diverses lesions durant el treball, causant malalties professionals com la sang, els ulls, la pell, els pulmons, etc. Els soldadors són operaris especials que han de seguir una formació de seguretat i superar exàmens abans de poder treballar de manera autònoma.