Per què el torn produeix vibracions? PRESENTA DIVERSES MESURES D'ELIMINACIÓ!

Una de les falles habituals en el gir és la vibració. Quan el torn produeix vibracions, el procés de tall normal del sistema de procés es pertorba i es destrueix, cosa que no només deteriora la qualitat de la superfície, sinó que també redueix la vida útil de la màquina i de l'eina. Per tant, cal prendre algunes mesures per reduir o eliminar la vibració de les màquines eina.

1

Característiques principals de la vibració de baixa freqüència

El principal tipus de vibració de gir és la vibració autoexcitada que no canvia amb la velocitat de gir. Avui presentem principalment les causes de les vibracions de baixa freqüència en el procés de mecanitzat a causa de la deformació del sistema de peces i del sistema de suport d'eines i les seves mesures d'eliminació.

Les principals característiques de la vibració de baixa freqüència són: 1 la freqüència de vibració és baixa (50 ~ 300 Hz), el soroll produït per la vibració és baix; 2 les marques deixades a la superfície de tall de la peça són profundes i amples; 3 la vibració és violenta, sovint fa que el component de la màquina-eina (com el contrapunta, el repòs del ganivet, etc.) es desfaci i provoque la fragmentació de la fulla d'aliatge dura.

2

Causa de vibracions de baixa freqüència

Quan es produeix una vibració de baixa freqüència en el gir, tant el sistema de la peça com el sistema de suport de l’eina solen vibrar (però en la majoria dels casos la vibració del sistema de la peça és gran i té un paper dominant), creant forces i reaccions iguals i oposades. Durant la vibració, quan la peça s’allunya de l’eina, la força de tall F s’allunya de la peça en la mateixa direcció i el treball realitzat és positiu, tal com es mostra a la figura 1 (a). A mesura que la peça s’apropa a l’eina, el treball realitzat per la força de tall F s’acosta a un valor negatiu, tal com es mostra a la figura 1 (b).

Durant el procés de tornejat: 1 la fricció entre el xip i la cara frontal de l’eina, 2 el diferent grau d’enduriment metàl·lic que troba l’eina quan es talla i es retira de la peça, 3 l’angle geomètric real de l’eina es modifica periòdicament durant el procés de vibració, 4 quan l'eina vibra, el lloc relatiu del moviment de l'eina a la peça és l'el·lipse, que provoca el canvi periòdic de la secció de tall i el rastre deixat per la vibració de la 5 peça en la rotació anterior, que provoca el canvi periòdic de la secció de tall. Totes aquestes cinc condicions poden provocar el canvi periòdic de la força de tall i fer que la fase de f sigui més propera a la de F. Així, en cada cicle de vibració, el treball positiu realitzat per la força de tall a la peça (o eina) sempre és superior a el treball negatiu realitzat per la força de tall a la peça (o eina), de manera que la peça (o eina) obté suplement energètic i produeix vibracions autoexcitades.

3

Mesures per eliminar les vibracions de baixa freqüència

(1) en la vibració de baixa freqüència, es deu principalment a la variació de la força de tall causada per la vibració en la direcció y, que fa que la fase F sigui més propera a f que F i produeixi vibracions.

Prengui les quatre mesures principals següents.

1 Com més gran sigui l'angle de deflexió principal (angle r) de l'eina, menor serà la força FY i es produirà menys vibració. Per tant, augmentar adequadament l’angle de deflexió principal de la talladora pot eliminar o reduir la vibració.

2 augmentar correctament l'angle de rasclet de l'eina de tall pot reduir la força FY i reduir la vibració.

3 L'angle posterior de l'eina de tall és massa gran o la vora de tall és massa nítida, l'eina de tall és fàcil de rosegar a la peça i és fàcil de produir vibracions. Quan l'eina està correctament passivada, la superfície posterior de l'eina pot evitar que l'eina" GNAWING" la peça, que pot reduir o eliminar la vibració.

4 si la posició de la punta de l’eina és massa baixa (inferior al centre de la peça de treball) o massa alta quan s’alborra el torn, l’angle de rasclet real de la punta de l’eina disminuirà i l’angle posterior augmentarà, cosa fàcil produeixen vibracions.

Quan el sistema de descans de l'eina té rigidesa negativa, és fàcil" GNAW" la peça per produir vibracions. Per tant, en la mesura del possible per evitar la rigidesa negativa del sistema de descans de l'eina a la vibració del gir.

(2) quan es produeixen estelles fines i amples en el procés de gir, la vibració en direcció y provocarà el canvi de força de tall. Quan la secció de tall és àmplia i prima, la vibració en direcció y provocarà un canvi dràstic de l'àrea de la secció de tall i de la força de tall. Per tant, és molt fàcil produir vibracions en aquest cas. Per exemple: en el gir longitudinal de l'eina, com més profund és el tall, més gran és l'alimentació, més petit és l'angle de deflexió principal, més gran i fina és la secció transversal de tall, més propensa a la vibració. Per tant, en seleccionar la velocitat de gir, hem d’evitar la zona de velocitat mitjana on la força de tall disminueix amb la velocitat de tall (en tallar acer al carboni, el rang de velocitat és de 30 ~ 50 m / min) i reduir la força de tornada, augment adequat la velocitat d’avanç i la disminució de la profunditat de tall també són útils per frenar les vibracions.

(3) la manca de rigidesa del sistema de peces de treball i del sistema de repòs de l'eina és la principal raó de la vibració de baixa freqüència. Es poden prendre les mesures següents per eliminar o reduir la vibració:

Quan la peça està subjecta amb tres o quatre mandíbules, es minimitza l’error de coaxialitat entre el centre giratori de la peça i el centre giratori del fus, evitant la inclinació de la peça i el tall intermitent o el tall no uniforme causat per canvis periòdics en la força de tall causada per vibracions.

2 Quan es mecanitzen peces fines i llargues, fàcils de deformar i doblegar, es pot reduir la deformació per dilatació tèrmica de les peces mitjançant l'ús de punta elàstica i suport auxiliar i líquid de refrigeració.

No esteneu la peça de treball massa temps quan la subjecteu. Per a les peces amb una rigidesa insuficient, s’adopten els suports auxiliars raonables com el marc central, el portaeines i el punt superior per augmentar la rigidesa de les peces.

4 quan s'utilitza la part superior, la part superior i el forat superior del con han de cooperar bé, evitar que la força superior sigui massa gran per fer que la peça de treball es doblegui o la força superior sigui massa petita per exercir el paper de suport per fer balancejar la peça. i parar atenció a l'encavalcament de la màniga de contrapunta no pot ser massa llarg.

El joc de rodaments de l'eix de la màquina-eina afecta directament la precisió de rotació i la rigidesa de l'eix. Si es troba que el joc és massa gran i la rigidesa no és suficient a causa del desgast del coixinet, s’ha d’ajustar el joc del coixinet i aplicar la força de preestrenyiment, per augmentar la rigidesa del sistema de la peça per eliminar les vibracions.

6 comproveu regularment el contacte de la guia de cua d’aranya entre el carro mitjà i el carro gran, entre el carro petit i el carro mitjà, i ajusteu la barra inclinada inclinada per mantenir el joc adequat per evitar el rastreig quan el carro es mou, provocant la vibració del sistema de carro de tall.

El recolzament de l’eina quadrada s’ha de prémer amb força i fixar-se cada vegada que es giri el recolzador d’eines quadrades a la posició desitjada per evitar que es relaxi el recolzador d’eines quadrades i redueixi la rigidesa del sistema de recolzament d’eines per produir vibracions.