Problemes i solucions de mecanitzat de forats profunds amb centre de mecanitzat
De fet, el centre de mecanitzat vertical és el mètode de processament més comú, però quan es processa un forat profund, trobarà grans dificultats. No obstant això, hi ha moltes maneres efectives de solucionar aquest problema.
L’objectiu és processar amb precisió aquests forats i aconseguir una bona precisió de posicionament repetida, una precisió superficial i una bona economia. El factor més important per a l’èxit del mecanitzat de forats profunds és la comprensió del principi de mecanitzat. Heu de saber què està passant a l'interior del forat mentre es perfora i com aplicar aquest coneixement per orientar-vos cap a les tècniques més efectives.
Basant-se en l'acumulació de llarga experiència, es resolen tres problemes principals del processament de forats profunds: eliminar els esqueixos sense danyar la superfície de la peça; utilitzar refrigerant per mantenir l’efecte refrigerant de l’eina de perforació i de la peça de treball; i minimitzar el cicle de processament. Altres factors importants inclouen la precisió de mecanitzat, la precisió de posicionament repetit i la rugositat de la superfície. En general, un forat profund es defineix per la proporció del seu diàmetre a la seva profunditat. És habitual considerar les perforacions de forats profunds si són superiors o iguals a 5: 1.
En general, hi ha dos mètodes de mecanitzat de forats profunds que utilitzen centres de mecanitzat verticals. Un mètode per igualar la profunditat de retirada de l'eina per aconseguir la profunditat final. L'altra és la profunditat de retirada diferent, cada vegada que la profunditat disminueix gradualment.
En primer lloc, l’eliminació d’encenalls no es limita només al processament de forats profunds, en cada eliminació, fins i tot si només és a una petita distància, pot jugar un paper en trencar xips de perforació, eliminant així el problema de la perforació de xips que cauen al forat. El temps que triga a eliminar el xip determina la longitud del xip. L'eliminació del xip de l'eina se sol denominar "cabell d'àngel". ”. Aquests bits fan que el refrigerant s’escorri del forat, permetent que s’acumuli calor sobre la broca i causi un desgast excessiu de l’eina. Aquesta situació acabarà provocant un dany complet de l'eina. L’inconvenient del mecanitzat de forats profunds i l’eliminació d’encenalls és que es necessita massa temps per processar cada forat.
En aquest mètode, es dedicarà el temps a l’alimentació de l’eina i a la retirada ràpida i, posteriorment, a l’alimentació ràpida. Multipliqueu el nombre de forats processats pel temps necessari per a un cicle d’eliminació d’encenalls, més el temps de retard. Fins i tot si cada forat només s’afegeix durant uns segons, l’eficiència de la perforació es redueix considerablement. En el processament de productes amb molts processos, aquest tipus de baixa eficiència esdevindrà una limitació seriosa.
L’altre és permetre que el refrigerant arribi al fons del forat. Quan el refrigerant no pot arribar al fons del forat profund, les estelles poden obstruir la ranura de perforació, provocant la recollida de calor i danyant l'eina de perforació i la peça de treball.
El sistema de control de la majoria dels equips de processament proporciona perforacions per al processament de forats profunds, controlant l'eina de perforació per perforar una distància específica al material, sortir completament del forat i, a continuació, perforar-lo. Aquest tipus de cicle de perforació, quan surt la broca, els esqueixos cauran al forat sota el rentat del refrigerant. Això és particularment el cas en el processament de l'acer. Quan el BIT torni a entrar, copejarà els esqueixos a la part inferior del forat. Els esqueixos es fan girar mitjançant l'eina del centre de mecanitzat vertical per tallar o fondre els esqueixos. En la perforació manual, l’operador pot percebre que el xip impedeix que giri la broca i s’atura el procés per netejar els brots bufats. En qualsevol cas, aquest cicle de processament es pot escriure al programa, en l'últim retir abans del processament de xips, per evitar l'aparició d'aquesta situació.
En un exemple d’un cicle d’eliminació d’eines de diferent profunditat, l’eina es mecanitza a 1 polzada de manera que es realitza la primera eliminació de l’eina, la següent extracció només es perfora a una profunditat de 0,5 polzades i després a una profunditat de 0,25 polzades , l'última vegada que es va treure la fulla, el xip va ser només 0,05 polzades més profund que l'última vegada. Com més profunda sigui la broca al forat, menys la profunditat de retirada de l'eina ajudarà a eliminar l'acumulació de deixalles de perforació al voltant de l'eina. Com més profund sigui el forat, més difícil serà l’entrada del refrigerant, de manera que el retrocés s’utilitza tant per drenar les broques com per permetre que flueixi més refrigerant cap a la part superior del trepant.
